铝灰球磨机大小-铝灰球磨机-巩义市金达机械(查看)

  球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业.铝灰球磨机

工作原理:

   球磨机在工作时，通过电动机和减速机把扭力传给球磨机的大小齿轮，从而使球磨机筒体转动，由于球磨机筒体的转动，把筒体内的钢球（或其它研磨介质）通过凹凸形衬板带升到一定高度，而后自由下落，撞击筒体内的物料，铝灰球磨机，和物料混在一起的研磨介质随着筒体的转动不停的与物料进行碰撞和研磨。由于球磨机的连续运转，筒体内的物料和研磨介质不停的碰撞和研磨，把物料研磨一定细度，由于物料的流动性，研磨后的物料从出料口排出，完成研磨作业。铝灰球磨机

铝灰球磨机生产时钢球的选择

      铝灰球磨机磨料生产时钢球直径应如何选择，在使用铝灰球磨机进行磨料生产时，出料细度的决定因素非常多，出料细度不仅与出料质量有直接关系，还与生产效率有关，若是出料不合格就需要重新进行粉碎，所以生产成本就会提升许多。总而言之，使用铝灰球磨机为的就是低成本高利润，只有成本足够低，利润才会更可观，铝灰球磨机大小，市场竞争才更有优势。本文，我们主要介绍的是给矿粒度和钢球直径之间的关系。

      给矿粒度与铝灰球磨机的的钢球直径有很大的关系，只有合理搭配才能将能耗和磨损控制在低点的同时，出料粒度合格率直线攀升。我们巩义市金达机械有限责任公司经过上千次的试验发现，铝灰球磨机厂家，只有控制好给矿粒度和钢球的直径才能够将能耗和磨损同时降低。接下来我们来介绍一下给矿粒度的范围需对应的钢球直径。

      当给矿粒度在12-18毫米之间时，铝灰球磨机的钢球需选择直径为120毫米的；当给矿粒度在10-12毫米之间时，钢球需选择100毫米的；当给矿粒度在8-10毫米之间时，铝灰球磨机参数，钢球直径需选择90毫米的；当给矿粒度在6-8毫米之间时，钢球的直径需采用80毫米；当给矿粒度在4-6毫米之间时，钢球的直径需要选择70毫米的；当给矿粒度在2-4毫米之间时，钢球需要选择直径为60毫米的；当给矿粒度在1-2毫米之间时，钢球的直径需要采用50毫米的；当给矿粒度为0.1-0.3时，钢球的直径为40毫米时效果更佳。铝灰球磨机

产品优势：

      球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，。

节省能耗：

      有驱动器和研磨能耗的匹配，可以大大的节省能耗。

出料部设计灵活：

      出料口设计合理，客户可根据自身需要选配除铁器。

回转部：

      回转部的筒体、衬板、介质、隔仓板、出料篦板均采用高质量原件组合而成。

给料部进料量大：

      合理的进料口设计，增大了进料量。

研磨，衬板质量好：

      衬板和研磨体采用氧化铝陶瓷、石英、SILEX或特殊材料，硬矿物采用无铁污染设计，减少了破损率，提高研磨效率。

采用封闭系统，减少粉尘：

      超细球磨机和分级机形成封闭系统负压输送，无粉尘，减少对***的伤害。铝灰球磨机