钢制管壳式换热器厂家-山东国馨-湖南管壳式换热器厂家

发电机组特性1.采用工业自动化测算或智能化系统温度控制器使供水温度智能控制系统，即供水温度严格按照设置可随户外自然环境温度、标间温度和時间而转变，供暖品质高、环保节能。2.工业自动化电子计算机表明、存储打印出各种各样运作主要参数，包含：热媒总流量、热媒温度、热媒工作压力、供热量、户外温度、标间温度、供水温度、凝结水温度、供水工作压力等。3.碳酸饮料传热时，设凝结水传热段及凝结水温度操纵，灵活运用凝结水发热量。4.系统软件补水采用直流变频操纵，全自动补水、稳压管。5.将凝结水箱、水箱和补水箱合为一体。6.采用性能的列管式式热交换器，发电机组体型小，占地小。7.内置被膜变软储水罐，可以用饮用水补水。8.循环泵可直流变频、自变量运作。9.规范模块化，可依据客户状况，灵便挑选操纵內容，降低项目***。运作主要参数集中化数显式，便捷靠谱。

管壳式换热器的传热原理介绍

管壳式换热器是在壳体中管束壁面作为传热面的间壁换热器。该换热装置结构简单，可拆卸管壳式换热器厂家，操作可靠，可用于各种结构材料(主要为金属)，可在高温高压下使用，是目前应用的换热设备。

管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)、管箱等部分组成。多为圆筒形，内装有管束，管束的两端固定在管板上。冷、热交换的两种流体，一种在管内流动，湖南管壳式换热器厂家，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为了增加管外液的传热分系数，通常在壳体内安装一系列隔板。隔板提高了壳程流体的速度，迫使流体在规定的距离横向多次通过管束，从而加强了流体湍流的程度。在管板上的换热管可以按等边三角形或正方形排列。等边三角形布置紧凑，管外湍动程度高，传热分系数大；四边形排列便于管外清洗，适用于易结垢流体。

流经管道的每一次流体被称为管程，每经过壳体一次称为壳程。因此，这种液体每次仅通过部分管道，因此在管束中来回多次，这称为多管程。同理，为了增加管外流速，还可以在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。多管程和多壳程可以配合使用。

管壳式换热器由于管内、外流体的温度不同，导致换热器的壳体和管束的温度不同。若两者温度差异较大，则会在换热器中产生较大的热应力，导致管弯曲、断裂或脱开。所以，当管束与壳体的温度差超过50℃时，应采取适当的补偿措施，消除或减小热应力。一般说来，管壳式换热器制造简单，生产成本低，材料选择范围广，清洗方便，适应性强，处理量大，工作可靠，而且因具有某些优点，在化工、石油等行业中仍处于主导地位。

管壳式换热器日常维护

1装置系统蒸汽吹扫时，应尽可能避免对有涂层的冷换设备进行吹扫，工艺上确实避免不了，卧式管壳式换热器厂家，应严格控制吹扫温度（进冷换设备）不大于200℃，以免造成涂层***。

2装置开过程中，换热器应缓慢升温和降温，避免造成压差过大和热冲击，同时应遵循时“先热后冷”，即先介质，再退冷介质；开工时“先冷后热”，即***冷介质，后进热介质。

3在开工前应确认螺纹锁紧环式换热器系统通畅，避免管板单面超压。

4认真检查设备运行参数，钢制管壳式换热器厂家，严禁超温、超压。对按压差设计的换热器，在运行过程中不得超过规定的压差。

5操作人员应严格遵守安全操作规程，定时对换热设备进行巡回检查，检查基础支座稳固及设备泄漏等。

6应经常对管、壳程介质的温度及压降进行检查，分析换热器的泄漏和结垢情况。在压降增大和传热系数降低超多一定数值时，应根据介质和换热器的结构，选择有效的方法进行清洗。

7应经常检查换热器的振动情况。

8在操作运行时，有防腐涂层的冷换设备应严格控制温度，避免涂层损坏。

9保持保温层完好。