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硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普遍钢材.硬质合金是做刀头的良好材料呵.属于合金东西钢里面比较好的了，此外高速钢或许告终高速切割，有良好的红硬性.一般刀头都是合金做的.硬质合金刀片，更加可转位硬质合金刀具，是数控加工刀具的主导产品，20世纪80岁月倚赖，各样形状和可转位式硬质合金刀具或刀片的品种一经扩大到各种切削刀具界限，此中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩张到各种精美、丰富、成形刀具领域.

圆刀片作为超硬刀具之一，内地通常叫做硬质合金刀片，横切剪刀片批发，沿海和台湾地区通常称做圆刀片，以其优异的使用机能作为切削利器，广泛用于出产制造业，也是现代产业强有力的辅助工具。

1、足够的高强度和韧性，又称坚韧性，以承受切削中的冲击力和振动，减少刀片脆性断裂和崩刃。圆刀片在出产制造业中的应用广泛，如V-CUT刀、切脚刀、车刀、铣刀、刨刀、钻刀、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。伴随经济社会的发展要求，加上“十二五规划”对装备制造业发展的指导，高机能、高附加、高使用价值的圆刀片也成为新领域出产发展应用的方向。

2、高的硬度：圆刀片材料的硬度至少都会保持在86-93HRA左右，相对其他材料用HRC表示仍是有区别。

3、耐热性高，使圆刀片在高温下仍能保持硬度、强度、韧性和耐磨性等。

4、耐磨性好，即抵挡磨损的能力，使刀片使用耐久。

正确安装圆刀片意义和方法：

1、首先仔细清洁锁紧区域并将切断工具安装在六角转塔上。然后用一指示表测量长度为100mm的行程上的圆刀片偏差，该偏差不应超过1mm。

2、通常检测圆刀片是否垂直的一个方法是检查产生的切屑。如果工件产生的切屑以长丝状流向一侧，这可能是圆刀片安装不正确。另一现象是切断刀片圆角处的提前磨损，这表明刀片的一面比另一面承受着更多的压力。

3、如果加工中圆刀片性能或生产的零件质量发生变化，请遵循前面提到的安装步骤。有时圆刀片一点轻微的碰撞也会引起偏差。因此，在安装后尽早检查切断工具的切削条件是一个好的办法，这样做可有助于识别和防止严重的圆刀片失效。

4、在切断圆刀片安装中，另外一个主要考虑的问题是切削刃相对于工件轴线的位置。圆刀片安装不正确将引起一系列问题，其中常见的是圆刀片提前磨损和突然失效、差的切屑形式、差的侧面粗糙度和振动。由于有时查明切削刃的实际位置很困难，因此这些问题将进一步恶化。在老式的手动和自动机床上，横切剪刀片，这些现象更是经常发生。

5当刀片安装得略高于中心时，切向力可以作用在更大的刀片面积上。这会增加圆刀片的强度并使刀片牢固地***在刀槽中。

6、使用低于中心线的刀片的一个严重的后果是刀片被拉出。当圆刀片接触整体棒料时，零件的旋转实际上会将刀片拉出刀槽；零件中心的残留毛刺堆积在切削刃上，当零件继续旋转时，会将刀片拉出刀槽。如果这种情况没有被及时判断，横切剪刀片价格，刀夹将在加工下一个零件时损坏，并可能导致机床和被加工零件受到损坏。这意味着浪费时间。即使刀片未被拉出刀夹，通过切削刃顶部旋转的毛刺也可能导致圆刀片损坏。