1、根据输送带作业情况，及时调整相关设备。防止输送带跑偏使输送带边沿磨损加重而损坏上下掩盖胶。构成钢丝绳暴露和掉落。
2、及时铲除传动滚筒外表的附着物，防止由于滚筒外表外形不规则构成接头受力不均匀而发生鼓泡，钢丝绳抽动，裙边挡板输送带价格，硫化接头伸长等影响接头强度的情况呈现。
3、硫化接头是输送带强度的单薄部分，接头开缝开始表现为胶开裂，水经过芯胶的缝隙浸入钢丝绳，构成钢丝绳锈蚀，断丝，抽动等。应守时检查接头伸长改动量，裙边挡板输送带，外表反常改动等情况，做好预防性检查作业，对呈现缺陷的硫化接头及时进行修补。
4、假定发生输送带边胶，掩盖胶掉落，白色裙边挡板输送带，部分暴露钢丝绳等缺陷，应及时进行冷粘或硫化热补。根据输送带部分破损情况，选择冷补，热硫化，填充钢丝绳等不同的修补办法，坚持输送带外表无缺。
输送带***与说明
1、输送带在运输和贮存种，应保持清洁避免阳光值射或雨、雪浸淋，防止与酸、碱油类等物质接触，并距离发热装置一米以外。
2、贮存时仓库内温度宜保持 -18℃ - 40℃ 之间，相对温度宜保持在50-80%RH之间。
3、贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。
4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头采用胶接法。
5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
6、输送带运行速度一般不宜大与2.5米/秒，块度大，挡板裙边输送带供应商，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置应尽量采用低速。
7、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关第、传诵滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。
8、给料方向应顺胶带的运行方向，为减少物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽，减少物料下落距离；胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的挡料板，以避免挡料板过硬，刮破输送带的带面。
输送带的选型分为普通输送带和特种输送带两类。
1、特种输送带：主要有钢绳芯带、高倾角带、耐热带、耐寒带、难燃带、金属丝网带和钢带等。
2、普通型输送带：这种输送带用纤维织物作带芯，用一般橡胶作覆盖材料，表面光滑平整。
3、耐热带：用特种橡胶作覆盖材料的输送带，输送物料的温度高可达800℃。
4、钢绳芯带：用多根挠性好而强度高的特殊钢丝绳代替纤维织物带芯的输送带。
5、高倾角带：包括矮花纹带、高花纹带、横隔板式带和挡边式带几类。
6、难燃带：用特种橡胶作覆盖材料的输送带，主要用于煤矿井下。它与滚筒或其他机件产生强烈摩擦时不易产生火焰而引起爆。
7、耐寒带:也是用特种橡胶作覆盖材料的输送带，能在-55℃的环境中使用。
8、金属丝网带：由金属丝编织而成，没有覆盖层，用以输送-55～1200℃的物料或在输送时完成物料的脱水作业。
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