目前市场上对铝排的表面处理有很多种,其中不成熟的工艺为铜包铝工艺(亦被很多厂家冠以“铜铝复合母线”的“雅称”),此工艺具体做法是简单的将壁厚0.5mm以下的铜管套在实心铝棒上进行碾压成矩形导体,此工艺难免在铝和铜之间留有空气易出现电化学反应,另外这种难以使铜和铝真正融合的工艺受到“铜铝膨胀系数差别较大”技术瓶颈的限制,很难被市场认可,低压母线槽,目前仅有部分小厂家仍采用此种粗糙的工艺蒙骗客户。第二种常见工艺是铝镀锡,就是采用电化学工艺在铝排表面直接镀上锡,这种工艺的确解决了铝在空气中易氧化的问题,但是锡的电阻率远高于铝,由于电流的集肤效应,镀锡后的铝排的载流能力相对下降。第三种工艺是双镀层工艺,即铝排表面先镀铜再镀锡。此种工艺要求高,造价大,一般厂家不会采用。但此种工艺的好处是明显的:首先电镀工艺很好的使得不同金属真正融合起来,不存在膨胀系数问题,其次,较低电阻的铜镀层提高了铝排的导电率,封闭式低压母线槽,锡镀层防止了铝和铜介质与空气的直接接触,提高了导体的防腐能力。


耐火母线槽是消防设备的电源使用的,低压母线槽厂家,不能用做其他用途。因此种母线耐热性好、隔热,母线槽热能无法散发,所以不能长期满负荷使用。除耐火母线槽外,其他母线都不能长期满负荷运行。耐火母线槽与防火母线槽的区别:耐火母线槽的外壳及隔热层采用耐高温≥1100℃的防火材料以及耐高温≥300℃的绝缘材料,该产品耐火时间有60分钟、90分钟、120分钟、180分钟种类,当温度达到920~1050℃的高温时才会燃烧,满负荷运行可达8小时以上。防火母线槽:普通母线槽或防火烟蔓延的母线槽外壳加防火隔层,有些外壳涂防火涂料,能达到火灾在规定时间内热能传达到内部,母线槽能正常运行,封闭低压母线槽,火燃烧温度达到800度左右,耐火时间分别为30分钟、40分钟、60分钟。





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绝缘要求每个单元母线通道的相线,壳体和中性线之间的绝缘电阻须大于20MΩ。设备母线槽上两个未上漆点之间的电阻不超过0.1Ω。不同极性的导体之间的爬电间隔应不小于表格规定。
(4)关于母线连接器,取决于打孔和切割质量。切割表面应平坦且刺。孔与母线边缘之间的距离应不同。锡衬应平整,搭接表面应平整,绝缘包装纸不得进入母线的搭接表面。母线搭接孔须同心且易于固定。损坏的母线绝缘板应予以更换,并且不得损坏或散落。



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