现在的喂线机有很多生产厂家,自然在功能和质量方面会有一定的差别,所以用户在购买的时候,冶金用喂线机现货,还是应该注意怎么样来选择,那么应该如何来进行选择呢?而在购买这种设备之前,自己应该做什么方面的分析呢?首先自己要对它的结构和数量进行一定的分析,而且还要对于它在清除污染的能力方面进行一定的了解。
因为球墨铸造的过程中,也会产生一定的污染,这种机器在工作的时候,不但要对于它在工作的时候,达到很好的工作效果,同时还要对它的污染进行一定的处理,否则即使是工作性能很好,但是仍然不能当成是自己的对象,另外还要考虑到它的喂线方法,这一点自然要结合自己生产情况来进行参考。
一般的厂家在生产的时候,也都有着自己的先天条件,而自己在进行选择这种设备的时候,自然也要依靠这种先天的条件,除了在喂线类型方面的区别之外,另外还有喂线液的使用溶剂是什么样的,不同的生产工艺之下,会让它在使用喂线机的时候,会有着一定的差别,冶金用喂线机售价,所以但要厂家的设备质量有保证,而且还要和自己的生产模式相对应。
经过多年研究,不考虑喂丝机前细碎,那么粉线工艺流程有两种:开流与圈流。同等条件下,圈量比开流高约20-35%。圈品,其颗粒分布比较均匀,调整水泥等级也比较方便;而开流线出线物料即成品,产品颗粒组成分布较分散,存过粉线现象,影响水泥质量产量。开流线水泥颗粒分布均匀系数一般为0.8-0.9,有甚至更低,仅为0.7,其颗粒分布很宽,水泥3D强度可能较高,但后期强度水化率都较低,改变均匀性系数水泥质量也比较困难。其细粉需水量大增会很快水化;而超过65μM颗粒不会水化,对混凝土强度不起作用。所以,我们建议有条件水泥厂好采用圈流工艺生产,圈流线水泥颗粒分布均匀系数可达1.0,相对来说窄很多,混凝土质量更好一些。这样不但能大量压缩成本,更使水泥质量等有了显着改善。
喂线机在工人们操作的工程中往往会遇到各种五花八门的难题,江西冶金用喂线机,例如:喂丝机在给料方面要保持均匀,不要片折。若给料不均在使用的过程中就降低生产能力,弹簧动作频繁,冶金用喂线机供货商,碗形轴承压力大,功耗上升等问题。为了确保喂线机的正常运行,经过技术人员以及新老客户的交流,针对这些问题,总结出以下方案:
喂线机日常维护需要注意问题如下:
1.要有除铁装置,防止破碎腔过铁,如果频繁过铁,则可能引起断轴事故。
2.要满负荷生产,否则会出现产品粒度过粗。
3.生产线中的破碎比,分配要合理,这样才能大限度发挥喂丝机效率。
4.弹簧压力不能过紧,压力过大亦会发生断轴事故,压力过小弹簧会频繁跳动,并且产品力度变小,影响喂丝机正常工作。
5.润滑油温度不能太高或太低,否则会影响机器运行。
6.润滑油要经常更换,不能太脏,太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损,甚至使轴套卡死。
7.传动皮带安装不能太紧,否则会引起传动轴转动不灵活或断裂;也不能太松,否则会引起喂丝机闷车。
8.给料不能太湿太粘,细粒不能太多,也不能太大,否则会引起闷车。
9.喂丝机排料口积矿亦会引起闷车。
总之喂线机在实际操作过程中,遇到问题,一定要针对情况采取不同的措施进行解决。
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