




在使用催化燃烧重要有以下是利用催化燃烧技术的弊端。
1.高温带来的管道、设备很容易***;
2.要是蓄热体结块、寿命不长;
3.炉内压力变革大,造成热量大量溢出,未能到达现实节能结果;
4.日常维护量和花费两。
事实上每一种废气处理工艺都要上风,催化燃烧工艺实用于一连排气的净化,若间歇排气,不但每次预热必要耗能,反应热也无法接纳利用,天津废气处理设备,会造成很大的能源浪费。对付排挤的废气自己温度就较高的场所,如漆包线、绝缘质料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。
催化发动机燃烧室催化燃烧设备
2、脱附气体过程:活性炭微孔吸咐饱和时,不能再吸咐。此时,CO催化燃烧废气设备,利用催化床产生的高温暖空气对吸咐饱和的活性炭进行升温脱附,活性炭微孔中的VOCs有机物在高温下自动脱离活性炭,使活性炭脱附再生,脱附的VOCs气体立即进入催化发动机燃烧室进行催化燃烧设备。
3.催化燃烧设备过程:脱附的挥发性有机化合物工业废气已经浓缩,浓度是原来的几十倍甚至几百倍,送到催化发动机燃烧室进行催化燃烧设备。在250~350℃的高温和金属催化剂的催化反应作用下,蓄热式催化燃烧废气设备,挥发性有机化合物有机化合物工业废气转化为无害的CO2和H2O排放,从而净化气体。
蓄热式氧化炉。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体,催化燃烧废气,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。净化后的气体,经过另一蓄热体,温度下降,达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置,随时间进行转换,分别进行吸热和放热。那么,我们环保厂家在设计RTO设备过程中该如何提高整个废气治理系统的使用安全性呢?
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