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锻造过程检验工作有哪些注意事项

1、对大批生产的模锻件需按工艺要求进行首件检验，当确认符合锻件图要求时，方可进行生产。

①每批的首件，检查其合号、批号、规格是否与随行卡片一致。

②操作工人和检查人员共同检査对照：模锻中间工序（制坯、预锻、终锻、矫正）是否正确；模锻件的表面质量、欠压、翘曲、错移以及成形情况和打印位置等。

③对于H字形断面或压人成型的槽型断面的模锻件以及精化件和精密模锻件的首件，经蚀洗后进行检查，在确保质量的情况下，方可继续生产。

2、对有锻造变形程度和锻造方向要求的锻件，严格按工艺执行，避免锻错方向，保证各工步的锻造变形特别是在代用了材料规格后，必须在工艺中采取措施（如加入拔长）以达到要求锻造变形程度。

3、自由锻制坯工序必须严格按照工步图要求进行操作，并按固定 的样板进行检验，预制坯的几何形状和冶金质量对预锻件和终锻件的 质量有重大影响，它是保证锻件成形和流线方向的重要环节。

锻压主要按成形方式和变形温度进行分类。按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类；按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。

热锻压是在金属再结晶温度以上进行的锻压。提高温度能改善金属的塑性，模具锻造报价，有利于提高工件的内在质量，模具锻造价格，使之不易开裂。高温度还能减小金属的变形抗力，降低所需锻压机械的吨位。但热锻压工序多，工件精度差，模具锻造，表面不光洁，锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。

冷锻压是在低于金属再结晶温度下进行的锻压，通常所说的冷锻压多专指在常温下的锻压，而将在高于常温、但又不超过再结晶温度下的锻压称为温锻压。温锻压的精度较高，表面较光洁而变形抗力不大。

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生***变形，可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。

1、一般工业用锻件，是指机床制造业、农用机械、农具制造和轴承工业等民用工业。

2、水轮发电机用锻件，像主轴和中间轴等。

3、火电站用锻件，模具锻造厂家，像转子、叶轮、护环主轴等。

4、冶金机械，像冷轧辊、热轧辊和人字齿轮轴等。

5、压力容器用锻件，像筒体、釜圈法兰和封头等。

6、船用锻件，像曲轴、尾轴、舵杆、推力轴和中间轴等。

7、锻压机械设备，像锤头、锤杆、水压机的立柱、缸体、轮轴压装机的支柱和缸体等。

8、模块锻件，主要是热模锻锤用的锻模。

9、汽车工业用锻件，像左、右转向节、前梁、车钩等，据统计在汽车中，锻压件占其质量的80%。

10、机车用锻件，像车轴、车轮、板簧、机车的曲轴等，据统计，在机车中锻压件占其质量的60%。