本文以某前弯前掠叶片轴流风机为基本试验模型,通过改变叶片安装角、吹风方式及叶顶间隙,开展了一系列的外部性能试验。通过对比分析,研究了上述因素对风机性能的影响,旨在为弯掠轴流风机的进一步优化匹配提供依据。
1 试验模型
试验研究所用的弯掠风机模型为单级叶轮级结构,外径为690mm,轮毂比为0.275,55KW 变频调速风机供应,叶片型式为前弯前掠机翼型叶片,安装角可调。采用三相电机,额定转速为1 450r/min,额定功率为2.2kW。原有模型为前吹式结构,即电机在叶轮的进气侧。
三种安装角下全压特性曲线在小流量区域内呈现马鞍形,在大流量区域内则出现陡降。这是因为风机在不同流量下,流体进入叶型冲角发生改变,引起叶型升力系数变化。当流量大于设计值时,叶顶出口处产生回流,流体向轮毂偏转,损失增加,全压降低,效率下降;当流量减小时,冲角增大,升力系数增大,全压稍有升高;当流量再减小时,在叶片背部产生叶面层分离,形成脱流,阻力增加,全压下降;
4.3.4 控制器的设计
对控制器的设计要求则是能按预定程序来控制水平换向的旋转速度。如,换向开始和终了时速度要慢,中间可适当加快,整个动作时间应在 2 min 内完成。
4.4 系统控制方案的确定
当需要反风时,由通风系统控制室发出指令,使风机进入换向工作状态。
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