






化工厂常用设备——反应釜是一种综合反应容器,在运行过程中可能因各种原因而损坏,导致停止生产。今天下午,午阳化机小编介绍了反应堆损坏时的一般维护方法,以及搪玻璃反应器和不锈钢反应器的具体维护方法。损坏修复外力搪玻璃反应器只允许在承载油箱时承受力(指非包装),不允许滚动和使用撬棍,避免振动,碰撞,严禁携带易损件如管夹,夹子等。设备应在一定条件下存放在室内。当设备存放在室外时,应将其遮盖,以免人员敲击物体,日晒雨淋。冬季储存期间应特别注意检查水箱和温度计外壳是否充满水,以免因冻而损坏。对于配备机械密封的反应器或聚合反应器,密封应受到保护并保持清洁。
反应釜装置耐蚀金属修补


为了修复诸如微孔之类的细小缺陷,使用金,3000L反应釜,铋和其他金属来制造用于嵌入和修复的钉子;而不是由耐腐蚀金属损坏的瓷表面,通常使用不锈钢,硅铁,铝,铅等。耐腐蚀金属,如银,钛,锡和PTFE垫圈;在搪瓷受损表面涂上耐腐蚀金属板,然后用相同金属制成的螺钉固定,这种方法简单易行,如施工精细,使用寿命长;使用耐腐蚀金属和耐腐蚀砂浆覆盖方法,或接触材料的金属是防腐蚀,然后用螺栓固定。例如,两种用钛修复的方法,即电弧气体热喷涂方法,通过两根相互绝缘的钛线连接到电源的两端。电源电压为25-28V,电流为360-350A。两根钛线以锐角放置,电源接通,钛线之间产生电弧,此时钛熔化,熔融钛通过以下方式吹向待修复部分。含有5%至8%氧气的压缩空气。喷涂距离为150-250mm。由于压缩空气含有氧,2000L反应釜,因此在待修复的表面上形成Ti和TiO 2的固体混合物。修复过的表面具有良好的耐热腐蚀性。这种修复方法将熔融金属喷射到待修复的地方。由于熔融金属的温度约为1800℃,炼化反应釜,因此容易引起修复基板的过热,反应釜,这导致修复区域周围的牙釉质被喷砂。因此,操作应该小心,修复区域不适合。大。


反应釜可分为:间歇式反应釜;连续罐式反应釜;半连续罐式反应釜批式罐式反应釜,或间歇式反应釜:操作灵活,易于适应不同的操作条件和产品品种,适用于小批量,多品种,反应时间长的生产。批量釜的缺点是需要辅助操作,如装料和卸料,产品质量不易稳定。然而,一些反应过程,例如一些发酵反应和聚合反应,难以实现连续生产,并且迄今已使用分批水壶。分批反应器的优点是设备简单,同一设备可用于生产各种产品,特别适用于染料等工业领域的小批量和多品种生产。此外,在间歇式反应器中没有材料的回混,这对于大多数反应是有利的。缺点是需要辅助工艺,如装卸,清洗等,产品质量不易稳定。
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