盘管式汽化器的***原因分析汽化器在实际使用过程中,先前寿命在半年左右盘管就发生泄漏,改造时加强对汽化器的监造,严格执行弧焊打底工艺,并对焊缝进行探伤,寿命延长到了,两年但盘管终还是漏了.盘管式汽化器的***原因分析1:氯是干燥后的,且含水量在10PPm左右,应该是不腐蚀的,水侧用的软化水,应该可以排除孔蚀和应力腐蚀的机率,那么到底是什么原因呢?首先由于壳程水中是直接通入蒸汽进行加热,则必定产生汽泡,而经盘管中氯冷却后汽泡会破碎,汽泡若在盘管外表面破碎,泡周边的水将急速进入,这样便对盘管外壁形成巨大的冲击,造成类似"汽蚀"的腐蚀。2:根据金属电化学腐蚀的基本理论,该工位会发生氧去极化反应,即由于自然对流及浓差扩散,使溶解氧迁移到壳体内表面产生阴极(O2+2H2O+4e-4OH-),而盘管则相对成为阳极,发生腐蚀.3:溶解氧浓度的影响溶解氧的浓度增大时,氧的极化作用增大,因而金属的腐蚀速度将增大,***汽化器,但当氧的浓度大到一定程度时,因腐蚀电流数大而使金属腐蚀变钝,故金属的腐蚀速度将显著降低。4:溶液速度的影响在氧浓度一定的条件下,溶液速度越大,氧较容易达到阴极区发生还原反应,故金属的腐蚀速度增加,搅拌作用的影响与溶液速度的影响类似。搅拌增但温度升高相反的效应是溶解度降低,这将使速度减小.不过在封闭系统中,温度升高使气相中氧分压增大,增大了氧在溶液中的溶解度,这就抵消了温度升高氧溶解度降低的效应,因此腐蚀速度将一直随温度的盘管式汽化器的改进措施1:不采用蒸汽直接通人加热方式,而是将其他工段的废弃蒸汽冷凝水通入,这样可以减少汽泡的数量,同时做到能量的再利用.
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