超薄异形刀片的刀刃
包装机刀口部位的几何参数对生产过程中的生产效率、生产产品的美观度、甚至设备的磨损都有着深远的影响。所以在刀片设计的过程中要综合考虑各种因素,针对加工的对象而设计针对性的刀片,合理的设计可以无形中为生产节省很多成本,比如生产不合格原料的浪费、设备折损、误工费、各种成本。因此一款刀片设计的合理非常重要,千干刀片更为。刀片需要针对加工产品、设备工作原理等去设计。再选取合理的材料和合理的加工工艺来制作,终来达到客户生产大化。
如何检查异形刀片焊接的质量?
为了保障焊接质量,塑料粉碎机刀片生产商,焊接后的异形刀片应进行仔细检查,以便找出缺陷原因加以改进。检查前,异形刀片要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质,并用煤油清洗干净。检查的项目和要求如下:
一、检查裂纹:刀片经煤油清洗后,如果刀片有裂纹,塑料粉碎机刀片厂,煤油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定。应进行重焊。
三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片,或以锤敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度,不定逐个都检查,也采用抽查办法。
四、检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时,说明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。
五、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨-扇车刀的后面 ,广安塑料粉碎机刀片,检查焊料层的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的十分之一。如有气孔,在切削时就会使刀片脱落。
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