铝灰球磨机生产时钢球的选择
铝灰球磨机磨料生产时钢球直径应如何选择,在使用铝灰球磨机进行磨料生产时,出料细度的决定因素非常多,出料细度不仅与出料质量有直接关系,还与生产效率有关,若是出料不合格就需要重新进行粉碎,所以生产成本就会提升许多。总而言之,使用铝灰球磨机为的就是低成本高利润,只有成本足够低,利润才会更可观,市场竞争才更有优势。本文,我们主要介绍的是给矿粒度和钢球直径之间的关系。
给矿粒度与铝灰球磨机的的钢球直径有很大的关系,只有合理搭配才能将能耗和磨损控制在低点的同时,出料粒度合格率直线攀升。我们巩义市金达机械有限责任公司经过上千次的试验发现,只有控制好给矿粒度和钢球的直径才能够将能耗和磨损同时降低。接下来我们来介绍一下给矿粒度的范围需对应的钢球直径。
当给矿粒度在12-18毫米之间时,铝灰球磨机的钢球需选择直径为120毫米的;当给矿粒度在10-12毫米之间时,钢球需选择100毫米的;当给矿粒度在8-10毫米之间时,钢球直径需选择90毫米的;当给矿粒度在6-8毫米之间时,钢球的直径需采用80毫米;当给矿粒度在4-6毫米之间时,钢球的直径需要选择70毫米的;当给矿粒度在2-4毫米之间时,钢球需要选择直径为60毫米的;当给矿粒度在1-2毫米之间时,钢球的直径需要采用50毫米的;当给矿粒度为0.1-0.3时,钢球的直径为40毫米时效果更佳。铝灰球磨机
铝灰球磨机工作过程中需不需要停机
铝灰球磨机在工作过程中一般是不需要停机的。除非碰到特殊情况,铝灰球磨机型号,如果遇到以下情况,就需要让设备停止运转,直到故障排除。这样既能保持设备平稳运转也能增大设备的使用寿命。
铝灰球磨机在停机时需要先做好停机前的准备工作,这样才可以确保设备能够正常停机,避免设备受到损伤。视情况停润滑系统(低压、高压油泵延迟自动停机、喷雾润滑系统主电动机停止后自动停;主电机停止后,可根据情况停主减速器冷却油泵)。根据停机进度冲洗相应管线。
润滑系统不正常,突然出现断油现象。设备传动齿轮发出较大的响声。电机、减速机、轴承急速升温。
地脚螺栓断裂,磨机振动大。电机出现火花、冒烟或响声。螺旋分级机大轴断,或主轴不转。供电系统电器出现故障不能带电排除。遇到这些状况要及时停机,所有电器开关在停止状态。铝灰球磨机
下边就来说一说球磨机衬板的作用是什么
球磨机衬板是用于维护筒体,使筒体免遭研磨体和原物料冲击和摩擦,另外也可运用不同形状的衬板来调节研磨体的运动状态,以提高研磨体对原材料的破碎作用,有利于提升磨机的粉磨效率,提升生产量,减少金属材料耗费。
特点1、
高耐磨、耐冲击双介质淬火中合金钢衬板经科学规范的合金元素配方,使该衬板具备优良的物理化学特性,强度HR***5-55之上,铝灰球磨机厂家,冲击韧性值25J之上,使用期限是高锰钢的2倍之上。可以承担极大的冲击力度。工作中能始终保持衬板的表层形状,以确保磨机平稳提升5%以上的生产量
特点2、
高韧性、高耐磨在衬板淬火全过程中,选用耐热性能好的专用型双介质淬火剂为介质,使产品做到高韧性、高硬度和高耐磨的相互配合,铝灰球磨机尺寸,以满足了抗磨损的加工工艺要求
特点3、
性价比高、适应能力强经***的双介质淬火处理工艺,铝灰球磨机,它具备淬火强度高、延展性偏高的特性,使该衬板具备优良的耐磨性,高锰钢衬板对比,中合金双介质淬火中合金钢球磨机衬板主要表现出了的性价比高。能适应矿山湿磨、干磨、混和磨等。 铝灰球磨机
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