铝灰球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，因其工作的本身要求及强度情况，对其进行日常维护是非常重要的。在日常使用中要注意以下问题。
1、铝灰球磨机运转平稳，无强烈震动。
2、铝灰球磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，高不超过60℃。
3、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
4、钢球依磨损情况及时添加。
5、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
6、铝灰球磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。
7、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
8、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。
9、小齿轮严重磨损应更换。
10、地脚螺栓松动或损坏应及时修复。
11、电机电流应无异常波动。
12、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。
13、铝灰球磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。
14、格子式铝灰球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。
15、进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换。
16、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、无漏水、无漏矿现象。
17、主轴承严重磨损时应更换。
18、如果发现不正常情况应立即停磨检修。
对铝灰球磨机的维修时一项经常性的工作。维修工作的好坏直接影响铝灰球磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患，铝灰球磨机设备，以保证其磨机正常运转，除了日常的维护外，还需要定期停磨，（建议每月一次）对重要部件 如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等做认真检查，作详细记录。铝灰球磨机
铝灰皮带球磨机不同于一般的球磨机，一般的球磨机是用齿轮带动整个磨机运转的，产生的噪音大，费电，大齿轮和小齿轮经常磨坏，减速机齿轮也经常磨损，由于加工铝灰的时候产生的粉尘容易进到齿轮上，轴承里，铝灰球磨机，所以经常需要维修，耽误生产。而皮带球磨机不要减速机，不要大小齿轮，只用皮带带动，没有噪音，正常运转还比较省电，铝灰球磨机参数，不需要经常维修，所以铝灰皮带球磨机是加工铝灰的不二选择。 铝灰球磨机
综上所述，我们了解到铝灰皮带球磨机的优势太多了，这也是在生产生活中铝灰球磨机广受大家好评的重要原因所在，我们是***生产铝灰设备的厂家，公司成立时间长，拥有一支的技术团队，质量有保证，价格不欺民，欢迎您的来电咨询!
提高铝灰球磨机的磨铝细度从而提高选铝率
磨铝成本是生产中较高的一部分，如何有效合理地控制磨铝细度是直接降低选铝成本，提高经济效益的重要因素。因为，磨铝细度，是影响选铝指标的众多因素之一，磨铝细度的大小直接影响精铝品位的高低与产品的回收率。 所以，铝灰球磨机的技术操作是及其重要的。
首先要了解磨铝细度的影响因素。归纳起来，影响磨铝细度的因素有：原铝硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给铝量大小、球磨机型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、球磨机给水大小、球磨机排铝口处冲水大小等。
了解了所有这些影响因素，在生产操作中我们要一项一项的进行查找，找调节因素。
原铝铝石硬度：不同的铝石，其硬度不相同，这一因素是相对于同一铝石是固定的，铝灰球磨机大小，也是无法进行调整。但在生产中，在选铝工艺技术要求的前提下，可进行合理配铝，尽可能的使铝石大小均匀，块状、粉状铝配比合理平稳。
分级机主轴提升高度，也是影响返砂量及磨铝细度的一个重要因素。一般正常生产要求分级机主轴放到位。一些选铝厂球磨工在设备检修后，由于分级机中的铝砂没有清理干净，在长时间沉集下，铝泥沉的较实，在下放分级机主轴时，由于不细心，没有把主轴完全放下，造成返砂量较正常情况少。另外主轴没有放下也可能是由于主轴长时间没有进行清理上油，所以在操作过程中要加以注意。
破碎粒度大小、格筛筛孔的调整是关建，球磨工要对破碎系统进行监督，若在生产中球磨机给铝粒度大小发生变化，要马上反应到破碎车间。终要求破碎粒度越细越好。
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