怎么才能提高喷码UV墨水的附着力
同其他靠热固化的墨水相比,UV墨水有着干燥速度快,VOC含量低的优势。
但是,在一些非吸收的承印底材上,因为UV墨水瞬时干燥,有时会导致UV墨水对底材附着力低的问题。尽管需要的附着的程度取决于喷码产品的终使用环境和用途,
在采用了合适的方法后,UV墨水对底材的附着力可以被提高。
电晕处理是一种通过处理的方式提高UV墨水附着力的方法。
电晕装置的正负极分别接地面和诱电空气喷嘴,利用高电压高周波使分子从诱电空气喷嘴喷出,带着高能量的游离电子加速冲向正极,
这样便可以改变非吸收性材料的极性并增加表面粗,增强与墨水结合的能力,达到正确UV墨水附着力,提高墨层附着牢度的目的。
电晕处理过的材料表面张力稳定性差,随着时间的推移,电晕效果会逐渐减弱。尤其在湿度较大的环境下储存,电晕效果减弱更快。
如果使用电晕处理的底材,必须同供应商合作,保证底材的新鲜。常见的电晕处理材料包括PE,内蒙古uv喷码机,PP,白墨uv喷码机工厂,尼龙,PVC,PET等。
在很多情况下,将底材用酒精清洁一下会提高UV墨水在底材上的附着力。如果底材对UV墨水的附着力非常差,或产品对UV墨水附着的要求比较高,
那可以考虑使用促进UV墨水附着的底涂剂/UV墨水附着力促进剂。底涂剂可以与各种光滑基材表面如玻璃,陶瓷,各种金属及不锈钢的极性团有效结合,在底材表面迅速形成高光泽,透明的薄膜。
在非吸收性底材上涂刷底涂剂以后,UV墨水的附着力可以提高,达到理想的附着效果。不同于电晕处理,化学底涂的材料中不含非极性的油状分子,
可以有效的消除由于这类分子的迁移而造成的电晕效果不稳定的问题。但是,底涂剂的适用范围有选择性,对玻璃,陶瓷,金属,亚克力,PET这样的底材效果更好些。
一般而言,在UV墨水没有完全固化的情况下,我们可以观察到UV墨水在非吸收性底材上附着差的现象。
一、喷印高度存在很大差异:
UV喷码机的喷印高度很高,以UV喷码机-W3000为例,32.4mm可支持多喷头拼接拓展,喷印高度可达129.6mm。而小字符喷码机的喷印高度一般在1.3mm-12mm之间,可能部分厂家会宣传自己的机器可以喷印15mm高度左右,事实上正常情况下很少能够做到。而且即使在技术上实现了这一高度,由于喷头与产品距离过远,喷印出来的字符零散、点阵可能不正确,因此比较常见的产品信息喷印高度在5-8mm之间为宜。
二、喷印的产品信息的清晰度不同:
UV喷码机可以实时在线喷印各种可变数据,包括我们常见的二维码、一维条码、日期时间、图形、表格和数据库等。要想实现喷印二维码,需要采用高解析喷码机,这样才能够保证喷印信息的效果。喷印解析度超过 200DPI,又被称为高解析喷码机。
小字符喷码机是人常说的连续式喷码机即CIJ喷码机,由于其工作原理为油墨飞出喷头落在移动的产品表面,形成点阵,从而形成文字,数字或图形。小字符喷码机可以实现生产日期和一维条码的喷印效果。不过喷印出来的标识效果层面上,由于清晰度的原因,我们可以明显的看到点阵字体,而非实心字体。
UV喷码机的发展历程与趋势前景
UV喷码机是指采用UV油墨来进行喷印的压电式喷码机,高速数码uv喷码机报价,UV油墨是一种需要紫外线照射才会干的油墨,UV是Ultr***iolet的缩写,中文译为紫外线。其工作原理与压电式喷码机一致,利用压电晶体变形这一特性,UV油墨喷射落在移动的物品表面,形成点阵,从而形成文字、图案。
喷码机的理论早于六十年代年提出,直到七十年代末,高速数码uv喷码机工厂,才生产出台商用喷码机。起初,只有美、法、英、日等少数几个***能生产制造商业化应用喷码机,到了20世纪90年国产喷码机品牌涌现而出。
UV喷码机是近年来研发出的新型喷码设备,因其油墨特性,受到各应用行业生产商青睐,UV喷码机油墨喷印经紫外线固化灯照射后可立即干燥固化,稳定性好,能在各种材质上实现喷码标识。传统的UV喷码机采用墨囊供墨系统,新型UV喷码机则采用智能电控负压供墨系统,并且搭载人性化操作系统,使生产操作更简单、性能更稳定。
UV喷码机在防伪溯源二维码、***监管码和标识应用中占据优势性,目前已广泛应用于食品、***、日化、标签喷印、制卡、包装印刷、、电子、五金等行业,随着UV喷码机的技术优势和应用普及率不断提高,未来它将占据墨水喷码机的重要市场份额。
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