PS塑料挤出成型 ： PS可以在普通的挤出机上加工，挤出的制品有管材、棒材、片材、薄膜、纤维等。成型后未拉伸时强度低、性脆，拉伸后透明度、光泽、强度、韧性都明显提高。 PS 的挤出成型温度在 150～200 ℃之间。PS被广泛应用于光学工业中，这是因为它有良好的透光性所致，可制造光学玻璃和光学仪器，也可制作透明或颜色鲜艳的，诸如灯罩、照明器具等。 生塑料热熔连接方法
把再生塑料与管件连接端面做好清洁、干燥、无油。用卡尺和合适的笔在管端测量标绘出热熔深度，ps粉碎料，热熔深度应符合并规范和设计要求。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在直线方向上，用辅助标志标出其位置，PS粉碎料，连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度。
做好再生塑料的热熔处理工艺有利于产品的完整性，有利于延长后期使用的寿命。
再生塑料的用量必将大大增长，其市场潜力是不可估量的。所以有必要大力推广其生产和应用，下面详细的为大家介绍其鉴别方法：一、看表面的光亮度，是否透明；二、看白度，PS粉碎料出售，不光看表面的，主要是看切面的白度，白度决定一切；三、看是否沉水，就是看石粉量，一般的再生料中或多或少会有石粉的，因为再生料原料就不是很纯了，如果不另加石粉的话，一般不会沉水；四、看硬度，用牙咬一下就知道，好料都硬，太软了说明不纯，里面加的有PE。
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