液压支架支柱产品特点：
1.支撑力大 φ140缸径的立柱额定工作阻力大，增加了对顶板的支撑能力。
2.强度更高 由于油缸和活柱的直径增大，立柱的整体强度有很大的提高，适合煤顶压力的工作环境。
结构上，该支架支柱有三用阀控制和液控单向阀控制两种结构形式。
单体液压支柱适用于，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。
DWQ轻型钛合金单体液压支柱将成为现有高柱系列理想的更新换代产品。该产品是以高钛合金钢为原质料制造而成，油缸内衬不锈钢，活柱等环节部件一切接纳特殊防腐处分，具有重量轻、强度高、韧性好、抗打击、耐腐蚀等优点。可用水代替乳化液，节省了不少老本。与DZ型支柱比拟同等高度的单体液压支柱，煤矿液压支架立柱伸缩千斤顶，强度相同、重量却比DZ系列支柱轻25%，适用于机采和炮采工作面应用，特别适用于斜度较大的工作面应用的研制胜利， 真正实现了高支柱单体超轻型高强度的空想。。
跟机自动化功能开启后，禁止人员在控制区支架前部逗留或行走，液压支架立柱伸缩千斤顶，禁止任何未受过跟机自动化安全培训的人员进入跟机自动化区域。⑨在开启跟机自动拉架功能之后，采煤机后滚筒后15个支架属***区域，除采煤机司机、支架工外禁止任何人员在此区域逗留。⑩支架操作工和采煤机司机应时刻注意顶底板条件以及跟机自动化动作情况，如有问题，应及时处理。1.3 维护维修①专职操作维护人员应对系统进行定期检查维护，如发现问题及时维修，确保系统的完好性。②在工作面内作业人员，需要进入支架动作所触及的***区域，应对***区域内的支架实施闭锁并关闭支架进液截止阀，例如:在支架内长时间停留或对支架进行维修时至少应闭锁本架;对刮板输送机进行维修时应闭锁本架及上下邻架;对采煤机进行维修时应闭锁机身全长范围内支架再加上下各两架;清理工作面上下端头刮板输送机前端浮煤时，应对清理范围内支架控制器进行闭锁;在放顶煤工作面，需要对后部运输机或支架后部进行维护维修时，井下用液压支架立柱伸缩千斤顶，应闭锁工作区域内所有支架。③系统的电源箱、控制器、传感器、主控计算机等电气元部件，要严格按照《煤矿安全规程》有关井下电气设备安全管理的规定进行管理维护。④支架控制器或人机交互界面的急停闭锁按钮、蜂鸣器应定期检查，如有损坏应及时更换、修复。⑤对液压系统进行维修时，放顶煤液压支架立柱伸缩千斤顶，首先要关闭进液截止阀，再卸去该液压元件内的液体压力，并对本架控制器进行闭锁或对支架进行机械支护，以免发生意外。⑥执行支架过滤器反冲洗前，应检查排污管路连接是否固定可靠，防止液体喷出伤人或胶管伤人。⑦对液压阀进行压力试验时应加防护罩，防止工艺堵等零件崩出伤人。
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