目前，用于煤矿井下巷道悬移顶梁液压支架支柱，包括一个定缸体及一端固定设 置的柱头，在缸体内安装一个活动式管支柱，其一端的内径插接设置封堵式柱塞，通过焊接 成一体，另一端作为支撑端，和位于定缸体与活动式管支柱的配合端安装密封件，位于活动 管支柱中部具有一个输油及导向作用的油管，使其油管一端穿过柱塞与对应侧的定缸体腔 体导通，油管另一端与活动式管支柱的一个注油阀的油管连通；位于活塞另一侧的活动式 管支柱的腔体与注油阀上的另一个油管连通。
液压支架维修
7、推拉杆前连接处上下板间距变形不超10mm，孔不超直径的10%，否则堆焊补孔，两孔同轴度以穿入销轴为基准，压销齐全，推拉滑块磨损不超5mm。
液压支架常见问题及维修方法
8、移后溜杆不能有开焊、撕裂，单架配试安装。
9、掩梁与后连杆连接处大的予以***到原尺寸，误差为±5mm。
10、十字头变形以不影响使用为准，综采工程油缸生产厂家，否则予以，煤矿工程油缸生产厂家，损坏的更换铸件。
11、自制加工件执行蓝图尺寸。
12、失效和磨损超过5mm的挡销板、应割除、重新加焊。
13、各种耳座应是整体结构，不得电焊对接。
14、管架（夹）变形，开焊应、加固，回收工程油缸生产厂家，丢失的应加工焊固。
15、弹簧、导向杆逐个检查，不能弯曲，工程油缸生产厂家，影响收缩。
单体液压支柱产品特点
1、泄漏现，能高。
由于结构上的改进，避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、脱顶情况，支柱一旦泄漏，在井下现场用肉眼直接就能检查出，可随时更换支柱；采用密封补偿和密封涨紧技术原理，顶板来压越大，密封面配合越紧密，越不易泄漏。
2、使用寿命长，操作维护简便。
整体结构简单，使用寿命长；操作方便，易于维护，能够大大降低支柱升井及维修率。
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