cnc精密零件加工厂家-深圳羲佰精密机械

    精密零件加工的结构工艺性是指根据加工工艺特点，对零件的设计所产生的要求也就是说零件的结构设计会影响或决定加工质量的好坏。可从加工的可行性、方便性及经济性方面进行分析。

    从零件图样尺寸的正确标记分析：由于数控加工程序是在准确的坐标点的基础上编译的。因此，每个图形的几何元素之间的关系必须清楚。各种几何元素的条件必须足够，并且不应有引起矛盾的额外尺寸或影响工序安排的封闭尺寸等。

    精密零件加工之所以称为精密加工，是因为其加工程序和加工要求很高，cnc精密零件加工价格，产品的精密要求也很高，而精密零件的加工精度包括： 位置的准确性。影响精密零件加工的精度的因素：

（1  ）机床主轴的旋转会给零件的加工精度带来一定的误差。  

（2）机床导轨的不准确也会导致精密零件形状的误差。  

（3）传输组件也会导致工件加工中的误差，这也是造成工件表面误差的因素。  

（4）不同类型的工具和固定装置也将对工件的精度产生不同程度的影响。

    切断刀两侧副后角和两侧副偏角是磨削中很难和很关键的环节。要求两侧副后面平直，两侧副后角相等且对称，两侧副偏角相等且对称。两侧副后角及两侧副偏角都在1-2°之间，角度大了，精密五金零件加工公司，刀头呈现“细脖”状态。强度不够、不正确的副偏角，副偏角太大，切断刀使用中极易折断。副偏角前窄后宽，精密零件加工时，切断刀切入，工件夹刀使刀具折断。

    副切削刃呈曲线，切断时三面切削，cnc精密零件加工厂家，较难切入，汕尾cnc精密零件加工，造成扎刀或使刀头折断。切断刀左侧磨成台阶状，不能在靠近卡盘近处切断。两侧副后角中，左面后角有负值。切断时与工件侧面产生摩擦迫使左侧刃右让，使切断面左侧呈凸形、右侧呈凹形。两侧副后角太大，刀头强度变低，当精密零件加工进行到切断时刀头容易折断。一般刃磨两侧副后角和副偏角，用卡尺测量刀头的前后上下差值，以25厚刀为例，刀头长为25mm，磨削角度为1.5°，主刀刃处刀宽较下部和后部宽为1.3mm。