在立式注塑机射出技术控制方面，出现缩水的情况有：压力不足、立式注塑机射出速度太慢、烧口太小或浇道太长等等。立式注塑机模具的流道设计及冷却装置、对成品之影响也很大。不同的模流过程有不同的收缩率，熔融筒的温度控制得宜。可防止塑件过热；延长周期，可确保制品有充分时间冷却。
缩水问题如获适当解决，可提高成品质量。减低次废产品并提高生产效率。下表为缩水可能发生之原因及处理方法橡胶机
立式注塑机在生产的时候要注意的几个温度
第二是料温：
即炮筒温度，这个温度是由产品所用的材料和产品的要求来决定的，在生产中，要根据实际要求来调整，同时不能超过相关文件的要求温度。同时还要考虑到材料和周期。立式注塑机模具的温度也是一个重要的参数，它的高低对于产品的性能影响很大，故设定时一定要考虑产品。
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立式注塑机怎样处理塑料软管气泡，在塑料管道挤压过程中，常常会碰到一连串的难题。要处理这一难题，只需在原材料的含水量操纵在有效的范围之内，将原材料的通常含水量操纵在0.3%≤0.5%的范围之内。立式注塑机的原材料混和时，橡胶机价格，高速搅拌机只有清除部分水。另外，在存储原材料时，也应特别注意堆积地址的挑选，橡胶机，特别是在是在多雨时要更为特别注意避免原材料的水份。湿冷的pVc环氧树脂不可以立即用火烤制，那样就不容易使环氧树脂溶解，橡胶机出售，要是必须烤制，能够事前加上某些增稠剂。在多雨存储几日后，髙速拌和后的原材料还可以在应用前风干。橡胶机
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