分散机使用起来方便、快捷。但是在使用分散机的同时，应维护***分散机才能使分散机使用的更长久。由于摩擦面在运动时润滑油受温度、压力等影响，难以在摩擦面上形成稳定的膜面，受高承载力影响摩擦表面变得粗糙导致摩擦系数增加。
主要润滑***措施如下：
1、各润滑部位应经常注入润滑油，每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。
2、分散机安装后首***行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油。
3、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。
高速分散机由机架，轴承座，分散轴，分散轮，油缸，液压站和控制柜等组成，机架升降采用液压传动，升降平稳可靠。
适用于涂料、染料、颜料、油墨、造纸、胶黏剂等化工行业对液体及液固相物料进行搅拌、分散和溶解。
电器控制程序为：
主电机运转时，泵电机不能运转；泵电机运转时，主电机不能运转
电器配置：
主电机，泵电机，按钮，指示灯可按用户要求配套普通型或防爆型，电气箱随机出厂，（箱内电器为普通型），并按电器原理图铺设配线。
高速分散机功能强大，可对物料进行混合、混合、分散、均质、乳化，只需短工作时间即可将需立即处理的物料均匀分散乳化，然后通过高频流通得到稳定的品质产品。
垂直设计的分散器，使所有的物料进入分散腔，满足流体力学的要求，提高其工作效率。低出料口出料设计满足生产要求。立式压力，使机器工作更稳定，同时易于清洗。
在结合相关标准的前提下，根据生产要求，在高速分散器中与物料接触的所有材料均采用SUS201或3304钢或以上的耐酸碱哈氏合金，大大提高了其耐磨性和耐腐蚀性，防止设备、材料的物理、化学变化造成的污染。