工业反渗透设备元件膜的清洗周期取决于现场的实际污染情况。正常清洁周期为每3-12个月一次。如果在一个月内清洗超过一次，则需要改进预处理，例如增加***或重新设计工业反渗透设备。如果工业反渗透设备的清洗周期为1-3个月，垃圾渗透液，则应***调整和优化现有系统的运行参数。即使系统长时间没有受到污染，为了更好地保证系统的正常运行，可以考虑每6个月进行一次化学清洗。
垃圾填埋场前期厌氧工艺具有去除率高达70%以上的优良效果
对于垃圾填埋场前期产生的垃圾渗滤液而言，厌氧工艺具有去除率高达70%以上的优良效果。且由于厌氧工艺处理时在反应过程中无需能耗，因此与好氧工艺相比可大大节约反应器的占地面积及动力消耗。其缺点是随着填埋年限的增加，填埋堆体中产的厌氧状态逐渐成熟，渗滤液在填埋堆体及调节池内长期滞留后的处理效果将变差。而且此法虽然动力消耗低、污泥量少但污水停留时间长、污染物的去除率相对较低、对温度的变化比较敏感。
脱氮问题：目前常用的垃圾渗透液脱氮工艺有硝化反硝化生物脱氮、氨吹脱及膜法、脱氮等工艺，但由于各工艺的局限性，垃圾渗透液批发，影响了渗透液的处理效果。高浓度氨氮不仅会增加运行成本，垃圾渗透液厂家，还会影响渗透液的处理作用。降低能耗：国内渗透液处理项目能耗高，与节能减排的目标相差甚远，降低渗透液处理能耗仍是亟待解决的难题。二次污染的妥善处理：浓缩液的处理、臭气排放、污泥填埋等应符合相关排放标准，合格处理。
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