染料等的纯化浓缩
纳滤已在分子量200～2000物料的纯化和浓缩方面获得广泛应用，如染料、多肽和氨基酸等。一般的工艺是先经渗滤恒容除盐，再脱水浓缩，据产品要求的纯度和浓度，超滤陶瓷膜设备，确定恒容除盐的程度和脱水浓缩的倍数。实践证明以纳滤，可代替沉淀，pH调节和(部分)蒸发等过程，达到产品纯化和浓缩的目的，湖南陶瓷膜设备，这也是一新的节能过程。
以上就是小编为大家介绍的膜浓缩设备可应用的领域
未来陶瓷膜领域的发展趋势将集中在以下方面：
进一步提高陶瓷膜材料的分离精度及其分离稳定性，使其在液体分离领域实现纳滤级别的连续运行，在气体分离领域实现多组分气体的分离
研制具有大孔径及高孔隙率的耐高温陶瓷分离膜材料，使其在资源的利用及环境保护等领域实现高温气固分离过程的长期稳定运行
实现陶瓷膜表面性质的调控，通过改变其表面亲疏水性及荷电性、生物兼容性等以拓展陶瓷膜的应用领域；
实现陶瓷膜的低成本化生产，结合构建面向应用过程的膜材料设计与制备方法，解决陶瓷膜推广应用的瓶颈问题；
研制耐强酸强碱等苛刻体系的膜材料，提高膜材料分离性能的稳定性，拓展其在过程工业的应用范围。
无机陶瓷膜的研究始于20世纪40年代，80年代后期的研究取得了突破性的进展。我国无机陶瓷膜和分离技术的研究起步较晚，但发展速度较快。由于具有，耐高温，运行可靠和化学稳定性好等一些列等优点，无机陶瓷膜技术的前景十分广阔。无机陶瓷膜孔径分布窄，其分布呈正态分布，误差±10%内的孔径占80%以上，如0.05μm膜，连续式陶瓷膜设备，0.049μm-0.051μm之间的膜孔径占所有膜孔径总数的80%，微滤陶瓷膜设备，保证了所用膜处理效果的稳定性；这一点与有机膜有较大区别，有机膜一般是以截留分子量来表征膜孔径的，其孔径分布也一般以平均分布为主。?
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