拼板机厂家讲解：该设备的使用注意问题
1、拼板机生产厂家在正式工作前要确保运动部位没有阻碍物，还要检查拼板机各导轨是否清洁，电器系统是否正常，绝缘性能是否可靠，气路系统是否正常。向需要加油的部位加注润滑油，润滑按标准充分润滑。确认拼板机各部位都已经正常，再开始运转设备。
2、拼板机生产厂在拼板机旋转时，悬挂气缸必须提前退回支架面板两侧。
3、拼板机生产厂家在操作时，严禁夹具体压在料架上继续正转，避免出现重大设备操作事故。
4、拼板机生产厂家要注意把夹具体回转空间的木板块和其他阻碍物清理干净，使拼板机运行顺利。
5、拼板机生产厂家主要拼板时应该保持设备截料平衡，隔一排拼接一排，保持所有页数拼完后，然后撤板、拼板，延长设备使用寿命。
以上是拼板机生产厂家关于正确操作拼板机的讲解，希望对大家有所帮助！
使用全自动送板机时对环境有哪些要求
现在企业对机械的使用率是非常高的，做板材的行业基本都会用到全自动送板机，因为它减少了人力，大大提高了工作效率，那么在使用全自动送板机的时候对环境有什么要求呢，下面随众硕全自动送板机厂家一起了解一下吧。
1.对电力的要求：全自动的机械，在使用的时候对于电力的要求是很高的，并且需要在电源稳定的情况下进行使用，这样才能够稳定持续不断的进行运输，使用比较好的方便。
2.室内运行：全自动送板机有很多的精细的零件，所以需要很好的室内的保护，这就是我们为什么需要在室内使用的原因。
3.对地面的要求：全自动送板机对使用的地面是有着一定的要求的，要求是要平整的，否则在使用的时候呢，就会出现板材在运输的同种出现偏差甚至导致掉落的情况，甚至对机械的使用寿命有一定的影响。
这就是在使用全自动送板机对环境的要求，满足这两点才能够正常的使用，希望大家可以多加注意。
众硕全自动拼板机产品与旧工艺比较
节省木材10%：
生产9mm（足9mm）的成品指接板为例，以前常规的拼板机，毛料必须达11mm厚（干料）才能满足砂光要求，该机仅需要10mm厚的干料。
再如生产17mm（足17mm）厚的成品板，旧工艺需19mm厚的干料，该机仅需18mm（干料）的毛料就能满足砂光要求了。
省人力：
减少四个操作工，每月可节约20000元左右的工人的工资开支。
减少工艺后，不再产生废边料；以生产17mm厚（成品）无节板杉木为例，每张指接板可节约3.00元，若每天生产500张指接板，每天节约1500元。
加工速度：每班次可生产成品板500--600张，相比传统工艺效率提高3--5倍。
