1、各类阀全部解体，零部件全部清洗，清除积垢。
2、更换不能使用的密封件。
3、阀上各类弹簧不得锈蚀断裂，塑性变形不得大于5%。
4、各类阀体孔道表面、阀芯、阀柱、钢球等表面不得出现锈斑、划痕、沟痕。
5、阀组、螺丝固定可靠，螺纹露出长度为1－5扣。
6、顶杆、阀锥凸轮等活动件磨损导致行程减少量不得大于原行程的5%，并保证其流量要求。
7、阀装配完后，无论有压无压应操作灵活，并到位，操纵力符合标准，阀把统一。
8、阀组装完毕，按规定打压试验，无泄漏，操作灵敏可靠。
9、各类过滤装置完好，对过滤网损坏的予以更换，手柄或手轮齐全，固定可靠。
矿用单体液压支柱使用摩擦或金属支柱时，掩护式双伸缩立柱护帮千斤顶，必须使用液压升柱器架设，初撑不得小于50KN，放顶煤双伸缩立柱护帮千斤顶，矿用单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90KN，柱径为80mm的不得小于60KN。架设所有支柱时，必须使用垫木。液压双作用支柱是在原DZ型支柱的基础上，在手把体部位又增设了一个注液阀。严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即***或更换，移动输送***、机尾需要拆除附近支架时，必须先架设好临时支架。采面工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，无密集支柱切顶时，双伸缩立柱护帮千斤顶，必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施。
单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱，我们通过这段时间的学习，对此单体液压支柱的知识要点很了解，为了更好的协助大家认识更多单体液压支柱的知识。产品从下料、热处理、加工、组装要形成流水线作业，便于生产管理，提高产品质量。矿用单体液压支柱注液完毕后，注液应置于支柱的手把上，或置于支柱的***嘴上，二手双伸缩立柱护帮千斤顶，不能放在底板上，更不能在底板上拖拉，以防煤尘污染。采面移杆子时，需要至少要有两人操作，一人将准备好的单体放入挖好靠大墙的柱窝内，并事先栽好中顶，此两根单体柱均要用煤填实牢固，另一人对老塘侧的单体进行放液卸载，卸载时，要先试放液以观察顶板是否稳定，若顶板不稳定有掉碴现象比较严重时定要先背好顶板，只有待其稳定后，方可将单体全部卸载，然后稳而快速地将∏型梁移至新采杆位置，并要求∏型梁的凹道与柱顶完全吻合。
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