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真空覆膜

是使用真空覆膜机将膜与画间抽真空后在一定的温度下定型，临沂覆膜机，完成覆膜。其操作方法复杂，成本高且画面尺寸受到一定的局限，但裱装质量很高，画面质感强，适用于照片。

热裱

即将的热膜在加热到一定温度(约在100-180°C)的设备上进行的装裱方法称热裱，可分单面热裱及双面热裱，因其光透性及防水性较好，耐热性好，硬度强，适用于以灯光为依托或其它场合的广告图片的后期制作。但热裱设备及耗材价格较贵，操作复杂，能源消耗大，成本也高。

冷热一体覆膜机相近于热裱，但一般为小型化。目前市场上规格塑封设备为24寸，是以特种塑膜加热进行封装，主要用于证l件，小规格图片或文件等封装。

复合机操作过程：1。准备检查机器的各个部件是否正常，开始前经常检查，润滑和清洁。 2.预热并打开电源，打开层压轮并干燥加热开关进行预热。加热时，将温度控制设置为过程所需的温度。 3.完成纸张，将打印物堆叠在纸板上，然后完成打印，使纸张可以通过头部吸入，拉过拉力计，然后移入粉末刷中扫除粉末然后通过通过电压去除粉末并顺利进入配合轮。压力复合，覆膜机价格，没有质量问题。 4.拉力计确保在层压过程中印刷品不会歪斜，不会产生薄膜，不需要运行边缘，并且拉力计是正确的。拉动压力表，松开拉力架的紧固螺丝，然后向前或向后推，直到位置准确。胶片和印刷品只是组合在一起进行调整和收紧。 5.上部薄膜根据要印刷的薄膜的尺寸，选择合适尺寸的薄膜，并将薄膜固定在空气轴上的适当位置。 6.通过薄膜，空气轴上的薄膜通过管轮，退绕轮，弯曲轮，高精度覆膜机，干燥轮和粘合轮缠绕，并缠绕在卷绕空气轴上。 7.薄膜通过薄膜后，每个薄膜的弹性不一致，薄膜表面应平整。调平机构可以左右移动（管轮）左右（空气轴），放卷轮和弯曲轮可以使薄膜变平。用宽幅膜调整弯曲轮后，一般不需要调整，可以在之前和之后进行日常生产调整。 8.修剪使印刷产品的宽度适合薄膜的宽度。如果存在胶片现象，则需要切割边缘。首先，降低切边刀，切掉多余的薄膜边缘条，并缠绕在边缘管上。 9.将胶轮粘贴在胶水系统上，胶水均匀涂在胶片上，胶水量根据纸品的质量要求进行调整。 10.经过预先准备，以满足生产过程的要求，橡胶轮加压自动上升，薄膜涂上涂层轮，干燥轮干燥，干燥后送到平板上，覆膜机***，然后印在纸上。在车轮和橡胶轮的压力下完成。 11.剪纸和送纸通过链刀自动分切纸系统和圆盘切割间隙速度差拉纸系统自动切纸后切割。

覆膜机

1. 具备不停机续纸装置，保证生产连续进行。 2.采用大直径压合滚筒，有效提高了生产速度，保证复合制品平整光亮。

3.采用扫粉和压粉结合的除粉机构，保证除粉效果。(配置除粉装置)

4.***的干燥烘道结构保证薄膜上的胶水可以快速烘干。

5.可调速的圆盘式旋转切刀保证纸张的分切。

6. 电机采用变频控制，。