产品介绍
铸石制品有板、砖、管及各种异型材料,这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早,已有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、氢氟suan及溶碱外,几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及you机溶剂等都有良好的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。
铸石板制品的SiO2含量并不高,但由于它经过高温熔融,结晶后形成了一层保护膜,z后使介质的化学腐蚀趋于零,这是铸石能够高度耐酸的主要原因。
铸石板在施工前的注意事项:
1、 施工前对壳体进行检查,清除杂物和油污。
2、 涂刷环氧稀浆,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力。
3、 所用铸石板粘结面要保持干净,擦去杂物,以保证粘贴牢固。
4、 铸石板粘贴方法应采用揉挤法,以保证胶泥饱满。
5、 铸石板衬砌时,粘结层厚度一般为1-1.5㎝,泥缝宽度3-8㎜,要用橡皮锤敲击四角较高点,以保证平整度,敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。
6、 工人施工要戴橡胶手套 铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑,板和板之间相接处不要出现逆差,先把底板粘好后在砌筑两侧板
低温熔化:熔化温度由过去配料工艺的1500℃降到1300℃左右,低温熔化不仅延长了熔窑的使用寿命,使粘土质耐火材料摆脱了监界温度状态下的工作条件,熔窑的寿命可延长六倍以上,而且低温熔化也降低了10%左右燃料。
(3)快速结晶:岩浆在管材离心机内四分钟左右即可完成结晶成型,岩浆在板模内经二分钟凉板时间即可完成结晶过程,随即脱模进行退火。较配料生产分别缩短结晶二分钟。玄武岩含14%左右的FeO和Fe2O3它们在弱氧化气氛中可生成磁铁矿结晶核,低温熔化制度保留微小的未被熔化的原生矿物颗粒,这些颗粒具有良好的“结晶记忆”。所以在成型过程中这些“结晶中心”起到促进结晶的作用。
(4)快速退火:89年快速退火窑的建成,使用铸石的退火时间由原来的100小时缩短到目前的33小时,大缩短了产品的生产周期,满足了用户定货时间要求。