工业铝型材静电粉末喷涂的主要工序有哪些？静电粉末喷涂，静电粉末喷涂是用压缩空气使粉末雾化在空气中，利用静电的吸附能力使粉末吸附于铝型材的表面，要对压缩空气进行净化，因为带水或油的空气会使粉末受潮，铝材喷涂，影响它的雾化效果，也会使涂层表面不均匀，在固化时由于温度的升高使得工业铝型材表面发生孔等缺陷，不仅起不到防腐蚀的效果，反而会使这些缺陷成为被腐蚀的地方，严重影响涂层的外观质量，东城铝材喷涂，未被吸附的粉末要及时进行回收，否则容易受潮或污染，影响回收再利用。
工业铝型材静电粉末喷涂的主要工序有哪些？一：表面预处理，目前也有采用无铬化学转化的处理方式，不过它的氧化膜无色，也比较薄，不能取得很好的辨别转化效果。其次就是烘干，将铝型材表面的水分去除，再进行喷涂工序，这样就不会使涂层产生气泡，烘干温度一般控制在60-120℃的范围之内，温度太高反而使转化膜失水过多，造成工业铝型材的膜质疏松。
铝型材粉末涂装工艺的特点：主要特点有回收利用率高达95%以上，不污染环境，无需预热在常温条件下就可以进行粉末涂装，寮步铝材喷涂，可以一次性形成较厚的膜层，不会发生挂流现象等等。每一种涂装方法都有不同的特点和适用条件，下面简要的分析一下这些涂装方法和特点。一：空气喷涂法，将粉末涂料置于喷的东西内，利用压缩空气的吸附力将涂料吸附在事先预热好的铝型材的表面。
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