管壳式换热器的传热原理介绍
管壳式换热器是在壳体中管束壁面作为传热面的间壁换热器。该换热装置结构简单，操作可靠，可用于各种结构材料(主要为金属)，可在高温高压下使用，是目前应用的换热设备。
管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)、管箱等部分组成。多为圆筒形，内装有管束，管束的两端固定在管板上。冷、热交换的两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为了增加管外液的传热分系数，通常在壳体内安装一系列隔板。隔板提高了壳程流体的速度，迫使流体在规定的距离横向多次通过管束，从而加强了流体湍流的程度。在管板上的换热管可以按等边三角形或正方形排列。等边三角形布置紧凑，管外湍动程度高，传热分系数大；四边形排列便于管外清洗，适用于易结垢流体。
流经管道的每一次流体被称为管程，每经过壳体一次称为壳程。因此，这种液体每次仅通过部分管道，因此在管束中来回多次，这称为多管程。同理，为了增加管外流速，还可以在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。多管程和多壳程可以配合使用。
管壳式换热器由于管内、外流体的温度不同，导致换热器的壳体和管束的温度不同。若两者温度差异较大，则会在换热器中产生较大的热应力，导致管弯曲、断裂或脱开。所以，当管束与壳体的温度差超过50℃时，应采取适当的补偿措施，消除或减小热应力。一般说来，管壳式换热器制造简单，生产成本低，材料选择范围广，钢制管壳式换热机组定制，清洗方便，适应性强，处理量大，工作可靠，而且因具有某些优点，在化工、石油等行业中仍处于主导地位。
管壳式换热器內部的管板类似全是选用机械加工制造制做的，卧式管壳式换热机组定制，它的内径与孔间隔依照不一样的管教拥有不一样的尺寸公差规范。钻孔可以应用划线钻孔、机床夹具钻孔，还可以应用数控车床。但是要是应用划线钻孔，由于这个方法的精密度并不是很，因此在钻折流板管口的情况下，必必须 把管板与折流板叠在一起起來开展配钻，进行之后将折流板开展序号和地理位置图相匹配起來，那样便捷安装。折流板好应用详细圆板开展钻孔，进行后在开展划线将圆板制成自身应用的样式运用于管壳式换热器中。在管壳式换热器的制造中，筒节和筒体这种组件的制作方法和绝大多数器皿制做类似，差别便是它的规定不太一样，制做的过程中必须留意材料的检查，管板和折流板角孔的钻孔，立式管壳式换热机组定制，筒节联接，法兰盘制做这种层面。如今管壳式换热器的制造广泛应用传统手工艺，淄博管壳式换热机组定制，这里边应用电焊焊接的比较多，因此 生产厂家有一定要一丝不苟按照焊接方法开展联接，还必须对电焊焊接间隙开展探伤检测工作中。 
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