多层片式陶瓷电容器厂-四川华瓷科技有限公司

失效模式分析

（1）在电场作用下，陶瓷电容器的击穿 ***遵循弱点击穿理论，而局部放电是产生弱点***的根源。除因温度冷热变化产生热应力导致开裂外，对于环氧包封型高压陶瓷电容，无论是留边型还是满银型电容都存在着电极边缘电场集中和陶瓷-环氧的结合界面等比较薄弱的环节。环氧包封陶瓷电容器由于环氧树脂固化冷却过程体积收缩，产生的内应力以残余应力的形式保留在包封层中，并作用于陶瓷-环氧界面，劣化界面的粘结。在电场作用下，组成高压陶瓷电容瓷体的钙钛矿型钛酸锶铁类陶瓷（SPBT）会发生电机械应力，产生电致应变。当环氧包封层的残余应力较大时，二者联合作用极可能造成包封与陶瓷体之间脱壳，产生气隙，从而降低电压水平。

（2）介质内空洞：导致空洞产生的主要因素为陶瓷粉料内的有机或无机污染、烧结过程控制不当等。空洞的产生极易导致漏电，而漏电又导致器件内局部发热，进一步降低陶瓷介质的绝缘性能从而导致漏电增加。该过程循环发生，不断恶化，多层片式陶瓷电容器厂，导致其耐压水平降低。

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视频作者：四川华瓷科技有限公司

随着科学技术飞速发展，多层片式陶瓷电容器，更多特种陶瓷、智能陶瓷制品被应用到汽车上，给汽车零部件加工制造带来了一场新的革命。目前应用于汽车上的陶瓷材料主要有：氧化硅陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷、氧化铝陶瓷，未来还将会有氧化锂等更多的新型特种陶瓷材料应用到汽车制造中。

目前，汽车发动机的主要零部件，多层片式陶瓷电容器价钱，如活塞、气缸盖、气门、排气管、涡轮烟压器、氧传感器及火花塞等都用***的陶瓷材料来制造，并研制出了无水冷的绝热陶瓷发动机。

需要考虑的一个重要因素是，陶瓷电容器的电容值将随着元件上的电压接近额定电压而减小。在某些部件中，这种降低会显著影响电路的工作。这种效果受到组件物理尺寸的强烈影响。***06D陶瓷电容器的额定电容值比***06陶瓷电容器的额定值慢得多。这种效应在具有高介电常数的元件中也更为突出，多层片式陶瓷电容器批量购买，例如具有II类介电特性的器件（例如B/X5R和R/X7R）。当信号处理电路中的陶瓷电容器上存在直流偏压时，这种效应可能会产生问题。偏置电压可以显著降低影响基极电路工作特性的总电容。叠加在偏置电压顶部的信号电压可以加剧或减轻这种变化，这取决于其极性，从而导致与信号电压成比例的电容变化。由于电容的变化，固结效应是一种非线性的表现。通过确保根据峰值信号电压和直流偏压计算出的电容器上的电压保持在元件电容特性的范围内，电容变化，就可以解决这个问题。这可能需要仔细选择电介质特性符合设计师要求的组件。

对陶瓷电容器的另一个影响是暴露在额定电压限值内的快速瞬变。当电压保持在极限范围内时，电压的变化率会随着时间的推移而使陶瓷材料劣化，从而缩短部件的寿命并增加失效的概率。