利用石油或作为辅助燃烧燃料燃烧的混合物，加热至一定温度(700℃-800℃)，时刻中止，燃料燃烧产生的***气体。此法工艺简单，设备***低，但能耗高，工效高。
在催化剂的作用下，有机废气中的烃类物质能敏捷地氧化成水和二氧化碳，从而达到燃烧处理的目的。催化燃烧法是在催化剂作用下实现的。但是用于风量小的废气，费用较高，作业成本高。
用活性炭吸附后的活性炭直接吸附有机气体，催化燃烧设备，其设备简单、***少、操作方便，但活性碳经常需要被替代。装置风阻大，对风机风压高求高，耗电大。使用后更换活性炭及后续处理费用。喷室充气后难以抽气，影响产品质量。
脱吸出来的废气经过浓缩处理
脱吸出来的废气经过浓缩处理，然后送到催化燃烧室进行催化燃烧装置分解并排出热量，然后在换热器的作用下使废气浓度达到2000PPM以上，这样废气就可以持续在焚烧床上焚烧，自然不需要额外加热。
经催化燃烧装置尾气处理后，尾气部分达标排放到空气中，绝大多数回转式吸附床使活性碳解吸，建立循环重复系统，这样可更好地使催化燃烧装置尾气处理设备吸收尾气中的催化热量，进一步节能环保。
采用活性碳控制模块对挥发物中的工业废气(VOCs)进行收集、压缩、提升浓度值，不锈钢催化燃烧设备，然后再将浓度较高的废气分子结构再从活性碳控制模块解吸出来，送到催化氧化炉(CO炉)进行无焰焚烧，终将工业废气转化为CO2和H2O，达到治理有机废气的效果，是现阶段国内工业废气处理行业应用较为成熟和实用的技术之一。华上环保科技有限公司现对以下内容进行详细说明。
采用吸附-脱附-焚化三步法对催化燃烧装置废气进行处理，催化燃烧设备厂家销售，利用活性炭过滤废气的特性，先让活性炭过滤工业废气，然后通过高温气流再使活性碳解吸，这样活性碳就可以连续循环重复实现吸附-脱附这一过程。
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