




锅炉蒸汽凝结水回收装置的回收主机放在浸出车间,十堰冷凝水回收机组定制,关闭总管线左右的阀门,打开蒸汽回收主机进口阀门,将榨油车间,浸出车间、精炼车间所有水位换热设备凝结水、***的蒸汽、系统中的空气和不凝性气体,通过换热设备旁通阀们汇集到回收机内。同时将空气和不凝性水位气体分离排除掉。
通过锅炉蒸汽凝结水回收装置回收主机的调压装置,将回水总管线压力调到0.2Mpa。高于0.2Mpa的换热设备,凝结水通过一个回水总管线直接汇集到设备的高压进口,而低于0.2Mpa的设备凝结水进入设备的低压进口。将二次蒸汽升压,干燥后可直接满足工业生产使用。使用阀门代替疏水阀进行疏水,通过液位自动匹配,优先将凝结水汇集到锅炉中,确保锅炉运行始终处于安全水位。将回收主机内的高温凝结水热能提取一部分以蒸汽形式的存在直接打入蒸脱机做直接蒸汽使用,代替部分直接汽。


在工业生产中,经常会排放出冷凝水,这样对环境的影响是非常大的,所以这就需要利用冷凝水回收装置将其收集起来,这样不仅可以提高冷凝水的利用价值,而且还能减少对环境的污染,接下来冷凝水回收系统-带大家了解一下冷凝水回收装置的性能特点吧。
1、防汽蚀:采用喷射增加原理结合高温抗气蚀泵,解决离心泵在泵送高温饱和冷凝水的汽蚀问题。
2、延长设备使用寿命:冷凝水回收装置本身具有除氧功能,减少了氧气、二氧化碳等溶解性气体对冷凝水的污染,了氧腐蚀;冷凝水不含锅垢等***成分,蒸汽冷凝水回收机组定制,为纯净的蒸馏水,延长锅炉及热机设备使用寿命。
3、产品齐全:冷凝水回收装置技术,辅助**设备齐全,控制方案多样,可满足各种系统、不同情况的不同要求。
4、系统运行自动化控制,液位控制精度高,锅炉运行稳定性好,降低工人劳动强度。
5、安装灵活:即可安装在**管道始端,也可以根据用汽设备布置情况,安装在地下。
凝结水回收装置长年连续运转,铜管将受到腐蚀,表面结垢,下降传热作用,导致端差增大、真空下降,严峻影响机组的经济性。
频繁的酸洗或高压水清洗,会使铜管壁因腐蚀或冲刷而减薄。铜管走漏会***凝结水回收装置水侧密封性,循环水的漏入使得凝结水质变坏,闭式冷凝水回收机组定制,随着走漏加重,致使给水、炉水及蒸汽的水汽质量恶化,当采取措施后,水质仍不能***正常而停机。
凝结水回收装置铜管经常发生走漏,会加快锅炉管道腐蚀、结垢,甚至发生爆管事端。所以铜管走漏严峻时,除堵漏处理外,还应有计划地替换。
凝结水回收装置替换铜管应留意以下问题。
铜管选材是根底:凝结水回收装置的铜管要求较高的均匀传热系数,较强的抗腐蚀和抗冲刷能力。
现各电厂遍及采用HSn70-1B黄铜管和B30白铜管(其间B30白铜管安装在空气缩短区,数量较少)。
HSn70-1B黄铜管是在原HSn70-1A黄铜管的根底上添加硼元素,锅炉冷凝水回收机组定制,以细化晶粒,提高抗腐蚀性及抗冲刷性。HSn70-1B黄铜冶金时加入硼元素,工艺要求杂乱,工艺不当,加入的硼元素会分布不均匀,形成铜管内部局部晶粒过于细化,脆性增加,剩余应力加大,易使铜管发生裂纹。


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