褐煤烘干机的生产过程中，筒体的制作非常重要，因此为了保证褐煤烘干机筒体的质量，对筒体的制作进行了一下严格的要求：
1、褐煤烘干机筒体的中心线应该是一条规定斜度的直线，这条直线度的误差不可以超过2毫米。
2、筒体圆柱度不可以超过1/1000直径。
3、如若筒体出现裂纹，可以焊、补。修理的时侯，相邻的挖补处边缘距离不可以小于500mm，挖补的地方不可以出现尖角.
4、筒体对接的时候，环缝钢板的错边量可以超过钢板厚度的十分之一，筒体径向偏摆，在大齿轮的地方不可以超过1/1000直径，窑两段的地方不可以超过2/1000直径，在两滚圈跨距里不可以超过2.5/1000直径。
5、提灰斗焊接要牢固可靠，角度要符合规定，螺旋链接一定要固定好，并点焊松动。
6、挡砖圈应该分段焊在筒体上，安装要符合图纸要求，端面不平度不可以超过5mm，并向砌砖侧倾斜3至5度。
7、异径筒体两端一定要按照图纸的要求，首先过渡到直端筒体，再和直筒体焊接，不可以在拐角的地方直接进行焊接。
8、筒尾挡料圈安装位置要准确，端面不平度不可以超过10mm。
褐煤烘干机的筒体是物料的主要运动传送部件，承载在主要的工作环节，筒体质量的好坏直接影响着烘干机的工作。
铁精矿球团烘干机烘干流程：
??1.潮湿的铁精矿由进料胶带机经进料溜槽送入回转滚筒干燥机内，并向回转滚筒干燥机的出料端流动，
??2.设在回转滚筒干燥机出料端的干燥炉通过热风管道向回转滚筒干燥机内送入干燥热风，使潮湿的铁精矿料流与热风流形成逆流运动形式，
??3.干燥热风与潮湿的铁精矿料流进行热交换后，经废气管道排出回转滚筒干燥机，
??4.干燥后的铁精矿向回转滚筒干燥机出料端的出料口流动，铸造砂烘干机厂家，
??5.采用拖式排料方式，即将出料胶带机的运行速度由1.1一1. 3米/秒降至0. 7-0. 8 米/秒，使回转滚筒干燥机出料口处的干燥后的铁精矿处于堆积状态，至使回转滚筒干燥机的出料口处于料封状态，
??6.由出料口缓慢卸至出料胶带机胶带上的铁精矿被均勻拖出，送至下道工序。铸造砂烘干机
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