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反应釜氧含量分析仪的应用：

对于从事工业生产作业的朋友都知道供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了，为了提高燃烧效率，就是要适量的燃料与适量的空气组成比例进行燃烧。

当鼓风量过大时(即空燃比α偏大)，虽然能使燃料充分燃烧，但烟气中过剩空气量偏大，表现为烟气中o2含量高，过剩空气带走的热损失q1值增大，导致热效率η偏低。与此同时，过量的氧气会与燃料中的s、烟气中的n2反应生成so2、nox等***物质。而对于轧钢加热炉，烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚，增加氧化烧损。

当鼓风量偏低时(即空燃比α减小)，表现为烟气中o2含量低，co含量高，虽说排烟热损失小，但燃料没有完全燃烧，热损失q2增大，热效率η也将降低。烟囱也会冒黑烟而污染环境。

有上面两种情况可知热效率与烟气中的co、o2、co2含量以及排烟温度、供热负荷、雾化条件等因素有关。因此，可通过测量并控制烟道气体中co、o2、co2的含量来调节空气消耗系数λ，来达到燃烧效率。

燃烧效率控制由来已久，上世纪60年代，曾广泛采用co2分析仪监测烟道气体中co2含量来控制空气消耗系数λ以达到，但co2含量受燃料品种影响较大。70年代后，环保在线监控系统哪家好，逐渐采用烟气中o2含量或o2含量和co含量相结合的方法来控制燃烧效率。

为了更好的连续监测烟道气体成分，浙江环保在线监控系统，分析烟气中o2含量和co含量，调节助燃空气和燃料的流量，确定空气消耗系数。工采网推荐使用英国SST 氧气分析仪 - GAP。

如何能随时知道炉内的实际空气过剩系数是解决问题的关键。在过去缺乏合适的烟气含氧量检测仪表的情况下，环保在线监控系统报价，特别是对于燃料种类多，负荷变化频繁的炉子来讲是有一定困难的。

基于此，马鞍山新迈博的研发人员展开了深入探究，研发出的HM高温氧化锆分析仪能够很好的解决这一测量痛点。运用澳大利亚进口氧化锆传感器，结合的“电极浮动支撑连接技术”极大提高了传感器的测量精度和抗粉尘、抗震动冲击能力。直插式结构，直接在炉窑出口高温处烟道中检测烟气中的残氧量，环保在线监控系统多少钱，实时测量被测气体，直观反应燃烧的状况，通过检测烟气中残余的氧含量，对燃料与助燃剂( 空气) 进行合理的配比，科学地控制空燃比，使燃料充分燃烧，减少燃料的消耗，从而达到燃烧控制的目的。

随着科学技术的不断发展，氧气浓度检测技术越来越方便。对于缺氧环境的检测和微量氧的检测，可以选择合适的氧检测器来完成。例如，在石油化工领域，在线微量氧分析仪的应用已基本成熟。而在不同的工作条件下，往往需要采取一些有针对性的预处理措施，使样气满足微量氧分析仪的要求，从而达到分析仪长期稳定运行的目的。

在线微量氧分析仪的工作原理是样气中的氧分子通过聚合物膜扩散到氧电极上进行电化学反应。电化学反应中产生的电流取决于扩散到氧电极上的氧分子数量，氧的扩散速率与样气中的氧含量成正比。因此，传感器的输出信号仅与样气中的氧含量有关，而与样气中的氧含量无关传感器与气体总量无关。