生物质颗粒机模具模孔加工工艺十分讲究，它具有模孔排列整齐，孔壁象镜面一样光滑等优点。但劣质模具模孔加工大都采用小型钻床手工操作，孔内壁粗糙并存在罗纹，模具压缩比深浅不一，形成模具出料困难，易堵模堵机等状况，使电度消耗增加，产能下降，颗粒外观不光滑，成品料长短不齐，颗粒机生产线设备报价，尤其是堵机时，模具挤压腔内温度很快升高，颗粒机生产线设备，很容易使压辊轴承和主轴轴承烧坏，工作负荷加大，使生物质颗粒机的大小齿轮磨损加快。
颗粒机过度使用会影响打滑，设备使用的时间过长，就会导致出现磨损，从而导致打滑，不能正常工作。解决办法是既做好对设备的清洗，还要随时更换新的压锟。在生物质颗粒机的选购过程中，如果它的配件在性能品质和型号上都是选择得当的，整体设备就可以很好的发挥出高产量、效益好、少噪音、的效果，所以这一方面的工作一定要认真对待。
生物质木屑颗粒机如果使用不当，会发生产量低于标准预期产量的情况，使用时间长了也会出现产量下降的问题。那如何解决这问题呢？
1、调节原料的含水率。压制生物质颗粒要求的木屑锯末等原料的含水率在13%左右。过高过低都会使产量下降。
2、调节好颗粒机的参数。比如压辊与模具之间的间隙。不同的物料需要不同的间隙。产量低，可能是间隙没调合适。让生产厂家调节好。
3、新模具要进行研磨。限于国内的机械制造水平，新模具的模空之内光滑度是没有达到一定的水平的。研磨方法也很简单，用机油，沙子，颗粒机生产线设备售价，木屑的混合料压制几次就好了。
4、做好机器***，颗粒机生产线设备供货商，及时更换模具。时间长了模具跟压辊就会产生磨损，这是不可避免的。如果是这个原因引起产量下降的话，更换新模具就好了。
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