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管壳式换热机组强度胀接

管壳式换热机组的强度胀接是要确保管子与换热管板接触处位置有着良好密封性和耐拉伸力的强度胀接。采用胀管器捅进换热管口内进行旋转，把通入管板角孔里面的换热管侧拉大，钢制管壳式换热器厂家，导致换热管产生塑性变形，还有就是管板角孔被撑大，立式管壳式换热器厂家，发生弹性变形。

当胀管器从管壳式换热机组中拔出去以后，管板的弹性回缩，换热管和管板的连接的地方就会有着的挤压力，导致换热管和管板牢不可破地连接到一块，就可以满足密封和耐拉伸抗两个要求。管板上面的角孔，包括孔壁开槽与孔壁不开槽两个类型。

现在管壳式换热机组使用的胀管技术主要包含有滚压、水压胀接和胀接三种类型。

胀接大部分都是在标准压力小于等于4 MPa，标准温度小于等于300℃，没有强烈震动，没有特别打的温度差异和没有显著的应力腐蚀的情况下。因为换热管和管孔紧紧连接在一起，能够使得管接头降低流体腐蚀，还可以让管壳式换热机组耐拉脱力。

管壳式换热器日常维护

1装置系统蒸汽吹扫时，应尽可能避免对有涂层的冷换设备进行吹扫，工艺上确实避免不了，应严格控制吹扫温度（进冷换设备）不大于200℃，以免造成涂层***。

2装置开过程中，换热器应缓慢升温和降温，避免造成压差过大和热冲击，巴中管壳式换热器厂家，同时应遵循时“先热后冷”，即先介质，再退冷介质；开工时“先冷后热”，即***冷介质，后进热介质。

3在开工前应确认螺纹锁紧环式换热器系统通畅，避免管板单面超压。

4认真检查设备运行参数，严禁超温、超压。对按压差设计的换热器，在运行过程中不得超过规定的压差。

5操作人员应严格遵守安全操作规程，定时对换热设备进行巡回检查，检查基础支座稳固及设备泄漏等。

6应经常对管、壳程介质的温度及压降进行检查，分析换热器的泄漏和结垢情况。在压降增大和传热系数降低超多一定数值时，应根据介质和换热器的结构，选择有效的方法进行清洗。

7应经常检查换热器的振动情况。

8在操作运行时，有防腐涂层的冷换设备应严格控制温度，避免涂层损坏。

9保持保温层完好。

特点

1.节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。4.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）。5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建***。6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。7.应用条件广泛，卧式管壳式换热器厂家，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。9.采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。10.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品、能源电子、机械轻工等领域。11.传热管采用外表面轧制翅片的铜管，导热系数高，换热面积大。12.导流板引导壳程流体在换热器内呈折线形连续流动，导流板间距可根据佳流速进行调节，结构坚固，能满足大流量甚至超大流量、脉动频率高的壳程流体换热。13.当壳程流体为油液时，适用于粘度低和较清洁的油液换热。