原料的含水量.原料的含水量是十分十分重要的一个指标.含水量一般要求在20%以下，当然这个数值不是，不同的原料要求不一样.做像松木、杉木、桉木这样的锯末造粒我们的颗粒机要求水分在13%~17% ，另一个方面就是原理本身了，木屑，秸秆，纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也就不同.比较难压的物料比如说棕榈.还有一个就是，如果是混合物料的话，各种成分的混合比例也会影响到成型率。
颗粒机操作人员要严格按照厂家的规范要求来操作设备，以减少失误。在生产过程中，机器中的进料要均匀，不能过快或者过慢。以上就是可以提高颗粒机成型率的方法，也是工作人员在操作机器过程中需要注意的方面，在此过程中，我们还要注意，如果原料过大或者含水率过高，就要配套粉碎机和烘干机来进行加工生产，才可以保证成品的合格率和使用效果。一般设备的成型率越高，它的合格率也就越高，所能创造的利润也就会越多，所以我们在设备的成型率上一定要有较高要求。
生物质颗粒机的轴承安装不够灵活，导致打滑
当安装生物质颗粒机的滚筒轴承时，石家庄农作物压块设备，请不要太死地安装，农作物压块设备哪家好，否则会导致生物质颗粒机在制粒过程中出现打滑问题。 解决此问题的更好方法是始终注意压锟的，即使将其更换为新压锟也是如此。
生物质颗粒机间隙太大会影响打滑
当我们使用生物质颗粒机进行操作时，农作物压块设备生产厂家，如果颗粒机之间的间隙控制不当，农作物压块设备售价，则制粒过程中产生的颗粒很可能不够均匀，产量太小，且颗粒没有按下机器。 可以将材料紧紧地压紧，从而使压紧轴容易滑动。 解决此问题的好方法是减小颗粒机两个主轴之间的距离。
颗粒物料中过多的水分会影响的打滑
当原料通过生物质颗粒机压缩时，原料中水分过多，或者通过生物质颗粒机时产生的蒸汽过大，会导致生物质颗粒机运行过程中水分的润滑。 这将导致颗粒机的打滑。 解决此问题的好方法是减少原料中的蒸汽量，并将原料中所含的水量保持在合理范围内。
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