催化剂燃烧
一般说来，废气焚烧炉[废气处理设备]的选择应考虑四个因素：污染物类型、污染物浓度、排气量、气温。空气少意味着焚烧炉数量不多，因此***少，运行成本低。为此，有必要对废气的种类进行识别，总结其产生和排放的特点，并进行全过程分析。此外，在焚烧炉氧化过程中，他们能降低的排放，并且二次氧化能降低二氧化碳的排放量。
四种注模厂废气处理方法
3.同位素催化氧化：同位素催化氧化技术应用范围广，净化，特别是用于多种异位素的臭气气体，难以用其他方法(如化学工业、等)处理。但一次性***很大，也存在风险。有机烟是经一种同位素激发和离解后，由同位素辐射在金属氧化物表面催化生成的，废气中的氧会被催化氧化反应，转化成二氧化碳和水等。材料。
4.焚烧技术：包括高温焚化、催化燃烧在内的焚烧技术比较成熟，在国外得到广泛应用。适合处理高浓度、小风量的VOC，对整体工艺气密性要求较高。对于高风量、低浓度VOC的处理，需采用相关浓缩工艺进行预处理。
根据上述四种注模厂的废气处理方法，不难发现废气处理过程有四个过程：气盖→气集→气处理→烟囱排出15米高。本实用新型具有***少、风量大、运行费用低、操作管理简单、除臭、无二次污染等优点。它具有节能、环保等优点。
高温氧化催化
在封闭燃烧室中，催化燃烧设备无尘环保，高温催化作用加速了封闭燃烧室中有机废气的氧化分解。一般情况下，温度在1400华氏度以上，大部分有机污染物都会转化成二氧化碳和水，转化率可达百分之98以上，基本符合有关部门的规定。直燃焚烧炉一般采用钢制箱，催化燃烧设备精选厂家，燃烧室带燃料源，催化燃烧设备，多采用燃气燃烧器，通过一定的方式实现余热回收。
直接燃烧炉是一种简单的“燃烧”方式，可实现VOCs的高速转化与分解。由于这类焚烧炉缺少预热和热回收环节，须调整炉膛大小，使炉口温度升高至1400摄氏度，这意味着焚烧炉要消耗大量的，因此，直接燃烧的焚烧炉适合进入VOCs浓度入口，通常以高VOCs气流的形式出现，风量小于10000立方英尺。除了这个参数外，还要选择带热回收系统的焚烧炉。
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