




活性炭催化燃烧脱附温度
活性炭催化燃烧设备工作时需要经过吸附、脱附、催化燃烧三个阶段。
设备进行脱附时,首先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室,通过催化燃烧室内的加热器进行升温,但温度达到200摄氏度时,通过热交换器进入脱附管道,在脱附管道内的混流箱内进行降温,当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体,对活性炭进行脱附。废气通过上面的阀门进入到脱附通道,然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应,反应过程中产生高温气体,温度一般在260-380摄氏度,当温度达到300摄氏度时,一组加热管关闭,催化燃烧有机废气设备,温度到350度时,二组加热管关闭,温度达到380度时,三组加热管全部关闭。
上述温度为标准规格的温度,高温耐热规格(特殊规格)的话,温度可以达到300℃。400-600mm厚吸附转轮。
电加热全部关闭之后节约电源,催化剂周围放有陶瓷蓄热体,可以有效的锁住热量,催化剂可以长时间的进行无加热的反应,当温度低于300摄氏度时,电加热自启动,催化燃烧废气设备,又开始加热。不需人员控制。节省人力和能源。
催化燃烧设备处理废气用什么催化剂
催化燃烧设备处理废气用什么催化剂
催化燃烧过程在催化燃烧装置中进行。有机废气经热交换器预热至200~400℃,然后进入燃烧室。当它通过催化剂床层时,混合气体中的碳氢分子和氧分子分别吸附在催化剂表面并被。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物和氧分子在较低的温度下迅速氧化生成二氧化碳和水。
催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。催化剂的要求是:高活性,特别是低温活性,催化燃烧废气,以便在可能的至低温度启动反应。燃烧反应是一个放热反应,活性炭吸附催化燃烧废气,释放出大量的热量可以使催化剂的表面达到500~1000℃的高温和催化剂很容易减少活动由于融化,所以催化剂需要能够承受高温。
催化燃烧主要借助的是什么
其实催化剂它都有一个催化活性温度对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,应该使废气和床层的温度达到起燃温度才能够进行催化燃烧,所以要设置预热的装置。
在为设备开始预热的过程中可以采用换热器跟床层内部布管的方式来达到目的,预热器的热源可采用烟道气或电加热,现目前采用的电加热比较多。当我们的催化反应开始之后,我们可以采用回收的方式来进行对废气进行预热。在反应热较大的场合还可以设置废热回收装置来达到节能的效果,预热废气的热源温度一般都大于催化剂的活性温度。
光氧催化状态检测维修方式既能使设备经常保持良好状态,又能充分利用零件的使用寿命。光氧催化状态检测维修既可以帮助其解决故障又可以有效的延长催化燃烧设备的使用寿命,所以为了确保正常的运转定期的养护跟检修工作是不能少的。
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