砂磨机生产时物料温度过高，应该检查如下几个原因：
1、 砂磨机冷却水供应是否充足？砂磨机冷却水出水无压力，流量小等情况都可能是冷却水供应不足。
2、 砂磨机冷却水温是否≤10℃？砂磨机冷却水建议≤10℃
3、 砂磨机的研磨珠是否过多？在不影响研磨物料效率的情况下，适当的减少研磨珠。
4、 原材料是否过硬？原材料如果过硬，研磨珠在打开聚集团时产生的动能更大，温度相应会升高。
砂磨机类型的痛点浅析
棒式砂磨机能量密度大，研磨筒短，介质分离器过滤面积大，物料停留时间短，散热效果好，研磨效率较高，产品粒度分布窄。一般用于难研磨物料的大流量循环研磨工艺，还有粘度高低的问题。棒销和细度比其他机型稍微差点。
篮式砂磨机。易清洗、残留少，方便更换产品。基料的分散和研磨在一个容器内，用一台机器完成， 无需额外的泵、管道、阀门和容器等， 具有经济、节能的独特优点。 但是分散效率一般较低，分散时间较长。因此它非常适合小批量产品的色浆制备。
砂磨机，采用偏心盘研磨结构，并按顺序排列，该系统克服了传统研磨机研磨介质分布不均的缺点，使研磨介质能够得到大的能量传递，研磨效率较高，采用双端面带强制冷却机械密封，密封效果好，运行可靠，分离系统采用大流量LDC动态栅缝式分离器，在大流量状况下不会发生出料口堵塞，过流面积达，缝隙范围0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介质。卧式砂磨机采用偏心盘研磨腔封闭式设计，研磨盘按照顺序安装在搅拌轴上，克服了传统卧式砂磨机研磨介质分布不均、研磨后粒度分布差的缺点，物料在进料泵的作用下进去研磨腔，入口的设计是在驱动连接法兰的一端，物料的流向与机械轴承向反底端一方，大大减轻了机械密封的承受压力，延长其使用寿命，在搅拌轴偏心盘高速运转中，物料和研磨介质的混合物发生相对运动，其结果，物料固体颗粒被有效分散、剪切研磨，经动态大流量转子缝隙分离过滤器后，得到产品。视产品研磨工艺不同，可采用***批次循环研磨、串联研磨工艺。