在现代工业设备的搅拌、分散过程中，分散机占有重要地位。在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均质、剪切研磨等方面更是体现出了它的优良性能优势。通过高速地搅拌、研磨、剪切过程让物料达到均匀混合状态，从而形成具有稳定效果的物料。
但是分散机的分散效果并不是完全理想化的，当它遇到这些情况时，它的效果就会欠佳，赶快避免吧！
①分散头的形式主要以批次式、连续式为主，但连续式的效果比批次式的效果更理想。
②分散头的剪切速率，剪切速度越大，效果越明显。
③齿形结构，分散机的齿形可分为初齿、中齿、细齿、超细齿，齿越细效果越理想。
④物料在分散机腔体内的停留时间（分散时间），在选用同等电机的条件下，流量越小，时间越长，效果也越好。
⑤循环次数越多，效果越好，直至分散机的底限。
分散机的使用范围不再限于“分散”过程，因独特的高剪切作用，在进行分散过程的同时，粉体颗粒也在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械、液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂、湍流等综合作用力，因此也会让固体颗粒更细化并混合到液体中，形成相对稳定的悬浮液。
强力分散机是一种多功能混合机，可广泛应用于粘合剂、化妆品、化工产品、电池、食品、***和塑料工业等行业，下面我们给大家介绍一下强力分散机的结构特点：
1、强力分散机是一种、多功能、强制性搅拌机，他通常采用机架、缸盖和搅拌桨叶升降，而料缸移动的模式。
2、强力分散机由三个电机组成，中间的电机通过减速机驱动“山”字型刮边刮底机构，边上两个高速电机直连高速分散盘，高速电机通常配置变频器调速，以满足各种产品的工艺要求。
3、强力分散机通常采用加厚钢板和特殊密封结构，以适应抽真空和加压等场合。
4、强力分散机通常可以配置多个可移动料缸，该料缸通常设计成夹套结构，以实现加热或冷却。
5、强力分散机通常配套YLJ系列液压挤出机，以实现膏状物料的挤出。
那么高速分散机有哪些工作特点呢？
1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。
2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。
3 分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，完成分散过程。