球磨机运转后，操作人员必须遵守如下事项：
1)当磨机开动后，运转过程中不能长时间不给料。一般不能超过15min，陶瓷球磨机厂家，以免损伤衬板和消耗钢球。
2)操作人员应精心调整给矿量和排矿浓度。
3)经常检查和保证各润滑点有足够和清洁的润滑油，主轴承的油温不超过60℃。带有冷却的主轴承(主要是干式球磨)应保证供水。
4)应定期捡查磨机内的衬板磨损情况，衬板磨穿或要及时更换，筒体漏矿要及时紧固。
5)停车时，先停给矿，然后磨机仍需运转l0～15分钟，将筒体内矿石基本磨完后再停车。
6)当由于事故突然停车时，必须立即停止给矿和给水，切断电机和其他机组的电源。
上面为您介绍了球磨机安装的详细步骤，那么在安装的过程中有哪些注意事项呢?
1、安装技术要求除安装和使用说明书和有关安装图纸外还应参照《机械设备安装施工规范》中有关技术要求进行。
2、在安装过程中要注意人身设备安全，特别注意在安装衬板时，防止筒体偏重而旋转。
3、所有配合表面、磨擦表而等均应认真清洗后方可安装，配合表面要注入稀油，磨擦表面要涂上干油。
4、厂房的跨度、高度还有门的宽度、高度应该与设备的工作规格相匹配。
5、球磨机主机的轴线应呈水平，在两端的中空轴兰上顶处测量，高度应一致，有误差时允许进料端高于出料端1mm. 在两端中空轴的轴承座压盖处看，江苏陶瓷球磨机，中空轴与轴承压盖周围的缝隙应基本一致，大型陶瓷球磨机，并且内外压盖处都应是缝隙基本一致。
6、轴承：在安装球磨机轴承前，应注意弄净灰尘并用煤油仔细地清洗轴承摩擦表面和贮油槽。在安装过程中，应注意轻拿轻放，特别是轴承衬应轻轻的放在轴承座上，要避免因冲击而损坏。
棒磨机常用直径为50-100mm的钢棒作磨矿介质，钢棒之间是线接触，而球磨机用钢球作磨矿介质，属于点接触，这是它们的主要差别.而且对于不同的磨矿方式、磨机结构、操作条件和介质形状，介质充填率非常重要，过高或过低均影响磨矿效果，陶瓷球磨机报价，通常球磨机的充填率为40%-50%，棒磨机为35%-45%.棒磨机产生的成品粒度均匀，含粗大粒子和矿泥较少，过粉碎较轻，常用于稀有金属重选或者磁选、二段磨矿流程中，生产能力较大，效率也较高.球磨机生产能力高，对物料的适应性强，物料的精细程度较高，出料粒度细，易于细磨。
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