





现代化的淀粉设备采用旋流法提取工艺,比较传统沉淀法更,产出淀粉质量更,低耗的完成工艺要求。现代化的淀粉成套设备工艺流程:
原料红薯—→水力输送—→清洗去石—→滚筒清洗—→破碎—→分离—→除砂—→浓缩脱汁旋流分离—→精制提纯—→真空脱水—→气流干燥—→打包成品。
其中精制提纯工艺为主要,它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量,开封四达采用自主研发的不锈钢旋流器,它经多组逆流串连,可以代替分离机组使用,它比用4台分离机工艺具有占地面积小、结构简单、无振动、维护方便、运行可靠等优势,生产同等质量的淀粉比用分离机工艺节省***50%左右,而且操作容易,维修费用极低。因此是目前在淀粉行业中具有推广价值极高的设备之一。

红薯淀粉是红薯加工的主要产品之一,红薯淀粉可分为由鲜红薯和红薯干加工两种。但由于鲜红薯淀粉的质量优于红薯干的淀粉,所以以鲜薯加工淀粉为多,由于红薯切制比较麻烦,现在很少有人用红薯干来加工淀粉。
我们现在应用的旋流器组精制淀粉工艺,是蛋白分离与淀粉洗涤二合一的方法,它的工作原理是,利用黄浆和淀粉的比重不同(淀粉比重约1.7,蛋白比重约1.2),在旋流管内的高速旋转,化学变性淀粉生产线报价,产生离心力,重物质顺壁而下,由底流口排出,轻物质在中心旋转上升,由溢流口排出,但是,细小的微粉与大颗粒蛋白比重接近,在前面所讲的***净化工艺中,旋流器组只用于洗涤淀粉,化学变性淀粉生产线供应,从级进料,让微粉从溢流口排出,作为回程水,稀释由卧螺排出的浆糊,或者另设一套旋流器组专门回收次粉。

黄粉在淀粉中的含量在食品行业中要求不甚严格,而在工业级淀粉中,特别是变性淀粉中要求却相当严格,所以,要想生产较次的淀粉,必须有净化设备作保障。
红薯淀粉设备生产工艺是吸取国内外成熟的生产工艺和我公司长期的实践经验相结合设计而成。在机器选型方面,我们着重以下2点:①采用目前比较***的设备,主要在效率和节能方面,例如:真空过滤脱水和气流对撞干燥淀粉等。②注意选择机器的实用性和操作便利程度,例如:浆渣分离的立式离心筛组采取高架分层安装形式,淀粉浆和纤维渣可以自动流入下一级离心筛,化学变性淀粉生产线,可省去中转泵,节省了设备***和电力消耗。粉浆过细采用压力曲筛,化学变性淀粉生产线哪家好,该设备有无动力、处理量大、密闭性好等优点。我公司生产的旋流器,3个分离室的密封装置单独压紧,避免三室使分离工作失效,而且便于拆洗安装。淀粉乳脱水采用真空过滤机连续工作,功率小,稳定性好。
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