铝型材散热器散热快节能效果好
铝型材加工又称作散热器铝型材或太阳花铝型材，其优点主要有：外型美观，重量轻，散热性能好，节能效果明显；耐氧化腐蚀性能好。目前常用的铝型材类型有：电子、电器、电脑散热器铝型材，铝型材加工，电力半导体用等。主要应用于机械、汽车、风力发电、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器等行业领域。
铝型材加工-联鑫发13年定制厂家
随着我国经济迅猛增长，作为现代经济和高新技术发展支柱性原材料的铝材需求旺盛，铝材铝合金型和铝型材加工业特别是工业铝型材加工业和我国整个有色金属工一直保持着持续快速发展态势，产量持续增长，经济效益大幅提高，进出口贸易额不断增长，进出口产品需求量的增大.铝型材加工联鑫发为你详细介绍加工工业铝型材的产品分类,包括加工工业铝型材下的所有产品的用途、型号、范围、图片、新闻及价格。同时我们还为您精选了铝型材加工分类的行业资讯、价格行情、展会信息、图片资料等，在***地区获得用户好评，欲了解更多详细信息,请联系联鑫发!
铝型材加工生产工艺规程-联鑫发***五金厂
一、对于高密齿和舌比大的模具试模时，支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。
二、试模前，必须调整好挤压中心，挤、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
三、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。
四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
五、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。
六、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120 Kg/cm2为准。
七、铝型材加工模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。八、在试模或生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。
九、矫直过程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品质量。
十、按照生产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免端头，端头必须钳正，去掉飞边和毛刺。
十一、装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型材。
十二、铝型材加工时效温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。
