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成形产品的形状:
不同产品的反弹程度是不相同的。产品形状越复杂,就越容易反弹。为了防止反弹现象造成产品成形不到位,在旋压生产前期进行成形分析时,技术人员需要考虑回弹补偿的问题,比如U型零件。
部分冲裁力:
冲裁冲压工艺是一个重要的辅助工艺措施。金属旋压产品通过不断优化旋压力度,可以调整材料的流动方向,旋压器械,改善内部应力分布。增加冲裁力可使零件更加完整地拉伸,特别是零件的侧壁和R角位置。如果成形足够,则内部和外部应力的差异减小,回弹也会减小。
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旋转加工的优点仍然更多,其中较大的特点是应用范围广泛。 这就是为什么? 为什么旋压范围如此广泛? 今天就和小编一起来了解一下。
1、金属变形条件好,旋转与旋转接触面积小,单元压力高,适合处理难以变形的高强度材料。
2、大多数产品可以生产大口径薄壁管、特殊管、截面管和球形半球形。
3、材料利用率高,生产成本低。
4、产品表面避免粗糙,降低粗糙率,降低产品的公差。
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旋压机尾顶跳动的几大原因,怎么解决?
旋压机床的尾顶容易产生跳动,以下是机床尾顶产生跳动的几大原因及相应的解决方式。
1.操作机床失误,刀轮撞到尾顶轴,导致尾顶轴变形。
2.尾顶和尾顶轴的精度配合不够高。
3.尾顶轴轴承磨损损坏,尾顶轴转动时会出现异响,
4.主轴模具和法兰装配精度不好,带动尾顶跳动。
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