




催化燃烧设备风量计算
1、喷漆房催化燃烧设备风量计算方法
设备风量=喷漆房体积(长×宽×高)×换气常数(60~100次)
公示中的换气常数60~100次是经验值。如果喷漆房作业世家很短,喷漆量很小,则常数可以选择60次;如果喷漆房作业时间较短,喷漆量较小,则常数可以选择70~80次;如果喷漆房作业时间长,喷漆量大,则常数可以选择90~100次,甚至更多。
2、废气捕集率评价风量计算方法
按照车间空间体积和60次/小时换气次数计算新风量,以有***排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。
车间所需新风量=60×车间面积×车间高度
废气捕集率=车间实际有***排气量÷车间所需新风量
催化燃烧设备的选用要求
催化燃烧设备是对有机废气进行废气处理的一种设备,催化燃烧设备是根据风量进行定制的,不同的企业废气出风量不同,所用的设备也不同。
催化燃烧设备可使用寿命长,催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。催化燃烧的焊接性能不仅取决于接头状态和焊接工艺参数,还取决于电极芯和涂层过渡合金元素的组成。所以母材维修配件和技术要求应选择电极,天津废气处理设备,一般选择电极应按照以下原则。
力学性能的一般要求如下:当焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢时,催化燃烧废气,可使用相同的强度电极;焊接交变载荷或冲击载荷件,应涂敷金属强度略低于焊条的母材强度,催化燃烧设备不同材料的母材应与强度较低的母材焊接。
对物理和化学性质的一般要求如下:工作条件下的高温或低温焊接部分,应选择相应的电极温度抗性品种,如耐热钢焊条在低温,高合金奥氏体大小。在活性炭吸附到饱和程度后,切换到脱附床。脱附需要外加热量,加热装置安装在催化氧化床的内部,开启后同时预热催化剂。催化氧化床达到设定的温度后,将热空气引入脱附床内部,有机废气在加热的作用下从活性炭表面全部解析出来。
催化燃烧设备处理的催化分解法
催化燃烧反应
催化燃烧反应是一个放热反应,这些反应后的热量通过热交换作用,将温度进行截留再利用。所以催化燃烧设备比较节能,它只消耗风机的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附;在其中一个吸附床进行脱附时控制系统可自动打开另一个吸附床继续进行有机废气的吸附工作,这样两台或者多台吸附床切换运行可实现大工作量的连续废气处理作业。
催化燃烧设备处理的催化分解法已经成为净化高浓度有机废气的有效方法,蓄热式催化燃烧废气设备,特别适合治理喷涂行业、油墨印刷行业在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干排出废气温度和有机物浓度都较高,对分解和热量回收有利,减少了设备***和运转费用。
催化燃烧设备的预热装置
催化燃烧设备预热装置主要包括废气预热安上和催化剂燃烧器预热安装,活性炭吸附催化燃烧废气,鉴于催化剂存有催化活性温度,故此对此催化燃烧,叫做催化剂掀风鼓浪温度,尾气和床层温度落到招事温度才干催化燃烧,因而装置预热安装。不过当废气自身保有较高的温度时,譬如说漆包线、绝缘材料、烘烤漆和其他干燥废气,温度足以高达300℃如上,不亟需装置预热安上。
催化燃烧设备之所以可以使燃料在较低的温度下实现一心燃烧,对燃烧长河、下跌感应温度、有助于一点一滴燃烧、压制******物质的善变等方面为重要的来意,催化燃烧装置是一个环境友好的进程,催化燃烧装置应用领域不断扩张,已广泛地应用在工业生产与日常生活上。
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