起重机械的安全因素
1、起重机械一般是大型的机械设备,能结束一个起升运动、一个或几个水平运动。作业进程中,常常是几个不一样方向的运动一同操作,技术难度较大。
2、所吊运的重物多种多样,载荷是改动的。有的重物重达几百吨甚至上千吨,有的物体长达几十米,形状很不规则,吊车,使吊运进程凌乱而***。
3、有些起重机械,需求直接载运人员在导轨、途径或钢丝绳上做升降运动,其可靠性直接影响人身安全。
4、外露的、活动零部件较多,如果没有及时检查会容易发生安全事故的。
5、环境的因素,在现代化港口、建筑工地等都有起重机械在作业;常常会遇有高温、高压、强磁等***要素,对设备和作业人员构成挟制。
吊车出租8个通用部件介绍
1、吊钩
检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求,吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷;吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形,是否超标;吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。
2、钢丝绳
检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。
制动器的设置,制动器的型式是否符合设计要求,制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷;销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标,履带吊出租,液压制动是否漏油;制动间隙调整、制动能力能否符合要求。
4、卷筒
卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况;绳槽与筒壁磨损是否超标;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配;导绳器、排绳器工作情况是否符合要求。
5、滑轮
滑轮是否设有防脱绳槽装置;滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况,滑轮转动是否灵活。
6、减速机
减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音;轴端是否密封完好,固定螺栓是否松动有缺损等状况;减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行,开式齿轮传动润滑等是否符合要求。
7、车轮
车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象,车轮踏面轮轴磨损是否超标。运行中是否出现啃轨现象。造成啃轨的原因是什么。
8、联轴器
联轴器零件有无缺损,连接松动,运行冲击现象。联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标。联轴器与被连接的两个部件是否同心。
大件吊装安全措施
1、起吊前,应认真检查起吊机械是否运转正常,吊具完好情况和钢丝绳进行检查,发现异常及时更换方可进行吊装作业。
2、吊装施工时所用的脚手架、作业平台、防护栏杆、上下梯道、安全网必须提前安装好并经检验合格后方可进行吊装作业。
3、吊装前,检查安全技术措施及安全防护设施等准备工作是否齐备,检查机具设备、构建的重量、长度及吊点位置是否符合设计要求,并对参与作业人员进行操作安全培训。
4、吊装时、确认吊具固定情况是否牢固,并***行试吊,按设计吊重分阶段进行观测,确认无误后,起重机租赁,方可进行正式吊装作业,施工时必须用专人统一指挥,工地负责人和安全员应在现场亲自指挥和监督。
5、根据箱梁的长度、重量选择适宜的吊装方法和机具,不准超负荷吊装,吊钩的中心线,必须通过梁体的,严禁倾斜吊卸箱梁,安装箱梁时必须平起稳落,就位准确,履带吊租赁,与支座密贴。
6、起吊前,在箱梁的边角和拐角处应设垫衬,起吊时,离开作业地面0.1m后暂停起吊经检查确认后方可继续起吊,就位前,起吊高度距作业面1m以内时,作业人员方可靠近作业。
7、吊装作业时,在连续紧张作业一阶段后,应适当进行人员休整,避免长时间处于高度紧张状态,并检查、***、维修吊装设备等。
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