很多认为，冷链仓储物流，物流行业是非常适合应用技术的行业。目前，冷链物流监控技术很成熟，难点是供应链上的数据追溯。因为一个产品在物流环节上涉及多家公司(物流公司、仓储公司)，这些链条上各个公司的数据整合交换是很麻烦的事情。没有这些数据的整合，就无法实现追溯。对于追溯数据记录来说，可信度非常高。硬件规划准备冷链运输系统的硬件规划内容包括：厂房规划、仓储设备规划、运输设备规划等内容。可信任的数据成为提升整个供应链效率的关键。技术应用在冷链物流上主要就解决了数据的真实性问题。尤其是温湿度条件影响产品品质，只要存在上，这些数据就不得修改。由于有了真实数据，能够降低合作伙伴之间的协同成本。
冷链物流(Cold Chain Logistics) 一般指冷藏冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证食品质量，减少食品损耗的一项系统工程。
冷链物流的建设与其运营方式的差距
冷链物流的发展是一项系统工程***的设施技术只是基础与条件，各项设施技术的配套衔接、各个环节的***协调才能确保食品物流的链条不断，这需要充分发挥各个层面、各个方面的作用与积极性。在等待交接的过程中，装运冷冻品的车辆往往会接驳转运站内电源，持续打冷，保持车厢内的温度要求。首先，应该加强规划与指导，冷链运输物流，并对***设施、关键环节、骨干企业的发展给予各方面的政策扶持;其次，行业协会应该在科技攻关、技术交流技术与操作标准、人才培训、各类企业间的业务合作等方面发挥***与协调作用;再次，横沥冷链物流，各类大型批发市场大型流通企业与第三方物流企业应该承担起生鲜食品冷链主要***者责任，要通过批发交易与物流配送，将生鲜食品生产加工基地与零售门店销售衔接起来，以商业模式和带动物流配送模式，冷链生鲜物流，加强相互合作逐步建立健全与生鲜食品供应链相适应的冷链物流系统。
冷链物流起步阶段是个较漫长的过程，这数十年中，不论是冷库还是冷藏车数量都较少。农副产品冷链物流真正快速发展是从20世纪90年代末开始的。
畜禽肉类产品冷藏温度条件
猪肉类 商品的中心温度在入库前必须达到-18℃。冷库温度应稳定保持在-18℃，温差上下幅度不超过1℃，冷藏间空气温度以-18℃～-20℃为宜，空气相对湿度保持在95～98％。猪肉类的保质期限一般为10～12个月。
牛肉类 商品的中心温度在入库前达到-18℃。 冷库温度应稳定保持在-18℃，温差上下不超过1℃，冷藏间空气温度以-18℃～-20℃为宜，空气相对湿度保持在95～98％，牛肉类的保质期限一般为9～11个月。
加拿大冷链物流发展的成功经验表明，不管是物流企业、批发市场。还是配送中心，在起步阶段，的支持和引导资金的投入至关重要。
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