窑头窑尾密封-硕晟环保-新型窑头窑尾密封

回转窑采用液压推力挡轮装置承受全窑的下滑力，该装置可推动窑体向上移动。支承点间跨度的正确分配，使各档轴承装置的设计更加合理。各轴承点均设有测温装置。为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置。窑头窑尾密封处，气流温度高，粉尘多，并且润滑比较困难，窑头窑尾密封，所以磨擦面容易磨损。为了提高密封装置的使用周期，减少磨损量，这就要求做到:在形状设计时，要避免有积灰的地方;在材质上要求能耐高温，耐磨在润滑上，方便可行，防止润滑油漏失;在结构上要简单，易于制造和便于维修等。

机械因为高溫轮带常常处在相对性溫度转变大的自然环境下工作中，并且经常出现含多种多样金属元素的烟灰进到润滑脂，因而本挑选多种多样耐高温耐氧剂，选用复配方式隔绝减少因溫度转变、粉尘进到润滑脂产生的不良影响；因为不一样的耐氧剂的***原理不一样，复合型应用有提质增效协作作用，那样就使润滑脂有个宽范畴溫度的耐氧特性，增加了润滑脂的使用期。我企业开发设计的此类窑头窑尾密封设备为软性构造，碳***复合板，可以融入机械在高溫应用情况下造成的窑体形变、封头偏摆及轴力，因常用橡胶密封件都为進口耐高温材料及热处理方法制做，因此在窑头溫度1000℃~1200℃的状况下仍能保持稳定物理性能，进而确保密封性实际效果。处理窑头正压力导致的漏灰及透风难题，提升窑头多次风温确保一切正常的隔热自然环境。

回转窑密封作为一种性能很好的产品，在我们的生活中得到了广泛的运用，回转窑密封是一种构***，石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。回转窑密封应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工、市政工程等使用回转窑、单筒冷却机、烘干机的行业。窑头窑尾密封装置位于进出料端，作用在于为回转窑保温，回转窑密封，防止漏风漏料。由于窑 头窑尾端存在回转、偏转、轴向等复杂运动，如果保温不好会降低二次风 温，造成热量损失；如果漏风，新型窑头窑尾密封，不仅燃料不能充分燃烧，而且会影响窑内 通风，增加热耗，影响产量。因此密封装置应该具有：不漏风、不漏灰、 不漏料、耐高温、耐磨损、长寿命、高可靠性、安装方便、少维护和 等特点。 传统的密封形式有迷宫式、弹簧压板式、气缸压紧式、鱼鳞片式、石 墨块式等，效果优劣不等。