电磁吸盘系平面磨床或铣床的磁力工作台，用以吸附各类导磁工件，实现工件的***和磨削加工。磨削平面，一般以一个平面为***基准，磨削另一个平面，如果两个平面都要求磨削时，可互为基准反复磨削。电磁吸盘根据需要调整进给速度，磨削可停机，电磁吸盘供应厂家，以较准确检查尺寸。然而平面磨削方法有两种，一种端磨法，用砂轮端面进行磨削，因其接触面大，易发热，且冷却液难以浇到工件易发热变形，永磁自发电吸盘厂家，因而磨削精度较低，但生产率较高。另一种周磨法。刚好端磨法相反，东营吸盘，它磨削效率较低，但加工精度较高。电磁吸盘有的时候也采用粘结磁体的方式，这其中有利有弊，利大于弊，这种方式他的优点有几点：首先形状自由度大容易制成形状复杂的磁体或薄璧环、薄片状磁体。***成形时还能嵌入其他零件一起成形。其次就是电磁吸盘尺寸精度高，不变形烧结磁体的收缩率为13％~27％，而粘结磁体的收缩率只有0.2％~0.5％.不需要二次加工就能制成精度的磁体。
电磁吸盘按照不同分类可分为普通吸力吸盘和强力吸盘.普通吸力吸盘吸力10-12公斤每平方厘米，强力电磁吸盘不低于14公斤每平方厘米.按照用途可分为磨床用电磁吸盘，高频强磁吸盘，铣床刨床用电磁吸盘，磨刀机电磁吸盘等.注意：高频型电磁铁可采用强励磁控制方式（起吊时DC-290V，运行时DC-220V）能进一步提高起重能力。对于大型起重电磁铁可采用过励磁控制方式（DC-350V/DC-290V/DC-220V）加快电流上升速度，发挥更强的起吊能力。
电磁吸盘的原理：电磁吸盘是一种用电磁原理，通过使内部线圈通电产生磁力，经过导磁面板，将接触在面板表面的工件紧紧吸住的，通过线圈断电，磁力消失实现退磁，取下工件的原理而生产的一种机床附件产品。普通吸盘永磁在使用半年左右即会出现吸力下降的现象，而使用电磁吸盘则每天只能工作数小时之久，而且设备容易出现工作，需要频繁更换、维修内部部件。
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